[发明专利]一种驱动链轮成型制造方法无效
| 申请号： | 201410080506.8 | 申请日： | 2014-03-03 |
| 公开（公告）号： | CN103846388A | 公开（公告）日： | 2014-06-11 |
| 发明（设计）人： | 张晶 | 申请（专利权）人： | 常州市武进前黄红旗空调配件有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/30 | 分类号： | B21K1/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种驱动链轮成型制造方法，准备18CrMnTi原材料，将其磨削表面、探伤检查裂纹；确定原材料重量，偏差控制在5％以内；用全封闭的剪切模具下料；利用室式工频感应炉，加热温度至800-1100℃；在压力机上将料段墩粗，得到一圆饼状毛坯；将圆饼状毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在预锻模内预锻成型，得到具有预锻齿形的预锻毛坯；预锻毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在终锻模内终锻成型；经球化退火处理后，表面喷砂清理，再经表面磷化皂化处理；在液压机上，在常温状态下精整齿形，以提高齿形精度。本发明的方法，生产加工的驱动链轮强度高，并且，其生产效率高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 驱动 链轮 成型 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种驱动链轮成型制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)准备18CrMnTi原材料，将其磨削表面、探伤检查裂纹；(2)确定原材料重量，偏差控制在5％以内；(3)用全封闭的剪切模具下料；(4)利用室式工频感应炉，加热温度至800‑1100℃；(5)在压力机上将料段墩粗，得到一圆饼状毛坯；(6)将圆饼状毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在预锻模内预锻成型，得到具有预锻齿形的预锻毛坯；(7)预锻毛坯设置在多工位热模锻压力机上，在终锻模内终锻成型；(8)经球化退火处理后，表面喷砂清理，再经表面磷化皂化处理；(9)在液压机上，在常温状态下精整齿形，以提高齿形精度。
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