[发明专利]震动荷载情况下大型钢管柱对接连接方法

摘要

本发明涉及大钢结构建筑，尤其涉及震动荷载情况下大型钢管柱对接连接装置及方法。大型钢管支撑柱的钢管接口通常采用对接方式处理,而这种对接方式处理存在有以下缺陷接口位置焊接质量要求非常严格，难以达到质量验收要求；钢管接口位置两侧50mm范围内钢管柱母材组织结构发生变化、晶体颗粒粗化，产生焊接热影响线；在机械震动荷载作用下，焊口位置钢管柱母材开裂事故。为解决上述技术问题，使大型钢管支撑柱的对接焊接达到安全、经济、使用可靠的要求。本发明是在大型钢管柱接口处内部安装波形衬管，在钢管柱接口处内部安装波形衬管，将波形衬管两端波浪形焊接在两个钢管柱内侧，钢管柱接口处与波形衬管外侧焊接在一起。

主权项

震动荷载情况下大型钢管柱对接连接方法，是在大型钢管柱接口处内部安装的波形衬管，波形衬管的圆形管壁贴合钢管柱内壁，波形衬管厚度为钢管柱厚度t或 t+2mm，管内波形衬管两端波峰宽度尺寸为600——900mm、两端波底宽度尺寸为300——600mm，波峰、波底半径均为50——100mm，形成一道高低差100——200mm波浪线，其特征在于，连接方法按以下步骤进行：A：钢管柱制作时按设计要求分段下料、管口打磨、留好管口对接接口缝隙后，在制作现场或施工现场地面将钢管柱主体对接组装，接口位置临时定位点焊，定位焊缝厚度≥3mm、长度﹥40mm、间距300～600mm；B：钢管柱对接就位、各项尺寸校核无误后，即可以将管内波形衬管安装就位，管内波形衬管安装就位采用临时定位点焊，定位焊缝厚度≥3mm、长度﹥40mm、间距300～600mm；C：钢管柱组装完成后，首先进行外部接口位置对接焊接，将波形衬管两端波浪形焊接在两个钢管柱内侧，外部接口位置对接焊缝焊接质量检查合格后再进行管内波形衬管与钢管柱波形焊接施工，焊接施工过程中，临时定位点焊焊缝必须采用砂轮机磨除。