[发明专利]一种组织均匀金锡共晶合金箔片的制备方法

摘要

一种组织均匀金锡共晶合金箔片的制备方法，包括下述步骤：精确配制锡质量百分数为20%，金质量百分数为80%的金锡合金原料；在非自耗电弧熔炼炉中，真空度达10^-3Pa下，重复熔炼、电磁搅拌、冷却至少3次；得到金锡合金铸锭；铸锭均匀化退火后，进行多道次热压缩，得到金锡共晶箔片；本发明采用真空电弧熔炼、循环电磁搅拌、循环热压缩，制备共晶点成分无初生相的全片层共晶组织，相比于现有技术，本发明达到了完全合金化，强度更高，焊接性能更好，未添加其他组元或调整金锡成分比例，焊接温度及性能更稳定，焊片变形受力更为均匀，不易出现焊片开裂状况，成品率高，且生产效率大大高于电镀法制备金锡焊片，生产成本降低，适用于批量生产。

主权项

一种组织均匀金锡共晶合金箔片的制备方法，包括下述步骤：第一步：精确配制金锡合金原料精确称取金锡合金原料，合金原料中，锡质量百分数为20%，金质量百分数为80%；第二步：熔铸将第一步配得的金锡合金原料置于非自耗电弧熔炼炉中，向炉内通入氩气，排除炉体中的空气，然后抽真空，至真空度达到10^‑3Pa后，在900‑1000A工作电流下引弧熔炼，熔炼峰值温度1290‑1310℃，得到金锡合金熔体，对熔体进行电磁搅拌，然后，以1.0‑1.5*10³K/min的速率冷却至室温；重复熔炼、搅拌、冷却过程至少3次；得到无初生相的全片层状共晶组织金锡合金铸锭；第三步：热压变形将第二步得到的金锡合金铸锭进行均匀化退火后，在240℃‑260℃下，进行多道次循环热压缩，得到金锡共晶箔片；每道次热压缩变形速率为0.01‑0.02mm/s，每道次变形量≤20%，道次间进行退火。