[发明专利]一种U形复合材料长桁毛坯的成型工装及成型方法

摘要

本发明属于复合材料成型技术，涉及对U型复合材料长桁毛坯成型装置及成型方法的改进。本发明的成型装置由下模和上模[9]组成；下模由平台[1]、左侧下模[2]、右侧下模[3]、左压块[4]、右压块[5]、左垫块[6]、右垫块[7]、左螺栓[10]、右螺栓[11]、左挡块[12]、右挡块[13]、左定位螺栓[14]和右定位螺栓[15]组成。本发明的成型步骤是：铺叠预浸料平面毛坯[8]；确定左侧下模[2]和右侧下模[3]之间的间距W1；组装；加载。本发明提高了铺叠效率，保证了产品的质量和精度。

主权项

一种U形复合材料长桁毛坯的成型工装，所成型的U形复合材料长桁毛坯[16]的结构是：它的截面形状为U形，该U形复合材料长桁毛坯[16]由底板[16a]和两侧的高度相同的立板[16b]组成，厚度为δ，长度为s，底板[16a]的宽度为L，立板[16b]的宽度为H，左侧立板[16b]的右侧面与右侧立板[16b]的左侧面距离为W1,底板[16a]与两侧的立板[16b]呈直角，底板[16a]的内侧面与立板[16b]的内侧面连接处的过渡圆弧半径为r；该U形复合材料长桁毛坯的成型工装由下模和上模[9]组成；下模由平台[1]、左侧下模[2]、右侧下模[3]、左压块[4]、右压块[5]、左垫块[6]、右垫块[7]、左螺栓[10]、右螺栓[11]、左挡块[12]、右挡块[13]、左定位螺栓[14]和右定位螺栓[15]组成；左侧下模[2]和右侧下模[3]的横截面为尺寸相同的矩形，左侧下模[2]的右侧面和右侧下模[3]的左侧面是立板[16b]的成型面；左侧下模[2]和右侧下模[3]的高度相同并且大于U形复合材料长桁毛坯[16]的高度，左侧下模[2]和右侧下模[3]的宽度相同并且大于U形复合材料长桁毛坯[16]的立板[16b]的宽度，左侧下模[2]和右侧下模[3]的长度相同并且大于U形复合材料长桁毛坯[16]的长度；左挡块[12]是长度等于左侧下模[2]长度的长方体，右挡块[13]是长度等于右侧下模[3]长度的长方体，在左挡块[12]、右挡块[13]上有沿长度均布的、贯通左右侧面的挡块螺纹孔；左挡块[12]、右挡块[13]通过螺钉固定在平台[1]上，左定位螺栓[14]和右定位螺栓[15]分别拧在左挡块[12]、右挡块[13]的挡块螺纹孔内；左定位螺栓[14]顶住左侧下模[2]的左侧面，右定位螺栓[15]顶住右侧下模[3]的右侧面，左侧下模[2]的右侧面和右侧下模[3]的左侧面之间的距离为W2,W2==W1+2δ；左垫块[6]是与左侧下模[2]长度相等的矩形板，右垫块[7]是与右侧下模[3]的长度相等的矩形板，左垫块[6]和右垫块[7]的厚度为δ，左垫块[6]位于左侧下模[2]上表面的左端，右垫块[7]位于右侧下模[3]上表面的右端；左压块[4]是与左侧下模[2]长度相等的矩形板，左压块[4]压在左垫块[6]和预浸料平面毛坯[8]的上表面上，通过左螺栓[10]将左压块[4]压紧；右压块[5]是与右侧下模[3]长度相等的矩形板，右压块[5]压在右垫块[7]和预浸料平面毛坯[8]的上表面上，通过右螺栓[11]将右压块[5]压紧；上模[9]的长度等于左侧下模[2]的长度，上模[9]的截面为矩形，上模[9]的下表面为底板[16a]上表面的成型面，上模[9]的左侧面为左侧立板[16b]右侧面的成型面，上模[9]的右侧面为右侧立板[16b]左侧面的成型面；上模[9]左侧面和下表面之间以及右侧面和下表面之间的圆弧半径为r。