[发明专利]高压气瓶的挤压制造方法及其所用的收口模具

摘要

本发明公开了一种高压气瓶的挤压制造方法，其步骤如下：步骤一：下料：将原材料（连铸坯或轧坯）锯切下料形成气瓶坯料；步骤二：挤压成型：将坯料放入挤压凹模中，挤压机推动挤压轴伸入挤压凹模内，对坯料进行挤压，坯料形成一端带底另一端敞口的气瓶半成品；步骤三：收口挤压：将半成品放入收口下模内，挤压机推动收口上模向下运动，对半成品敞口端施加收口压制力，半成品敞口端向内收缩弯曲形成气瓶的瓶口，本发明减少了气瓶的制造工序，提高了加工效率，而且采用该工艺生产的气瓶减少了瓶颈段，缩短了瓶身的整体高度，便于气瓶交通运输，可使用同一台挤压机进行挤压，降低了生产成本。

主权项

1.一种高压气瓶的挤压制造方法，其特征为：其步骤如下：步骤一：下料：将原材料锯切下料形成气瓶坯料(1)；步骤二：挤压成型：将坯料放入挤压凹模(2)中，挤压机推动挤压轴(3)伸入挤压凹模内，对坯料进行挤压，坯料形成一端带底另一端敞口的气瓶半成品(7)；步骤三：收口挤压：将半成品放入收口下模(4)内，收口下模外侧壁恰与气瓶瓶身外侧壁对齐，收口上模恰能够套设于收口下模及其上的气瓶外侧，挤压机推动收口上模(5)向下运动，对半成品敞口端施加收口压制力，半成品敞口端向内收缩弯曲形成气瓶(6)的瓶口，所述经过挤压和收口压制工序所得的气瓶瓶口和瓶底处的壁厚大于瓶身处的壁厚，所述瓶底中央形成用于加工连接螺纹的加厚结构。