[发明专利]PCB厂酸性蚀刻液置换提取铜和制备聚合氯化铁的方法

摘要

本发明公开了一种PCB厂酸性蚀刻液置换提取铜和制备聚合氯化铁的方法，它本工艺结合现有酸性蚀刻液置换联产聚合氯化铁的工艺，采用废铁一级置换、还原铁粉或铝片二级置换提铜，废液用氯酸钠氧化、聚合制备聚合氯化铁溶液，采用该工艺设备投资成本低，操作简单，铜回收率高，制备的聚合氯化铁稳定，水处理效果好等优点，实现了酸性蚀刻废液的提供和资源化利用，真正实现“零”排放，极具推广前景。

主权项

一种PCB厂酸性蚀刻液置换提取铜和制备聚合氯化铁的方法，其特征是步骤如下：（1）从蚀刻液收集槽泵入与中间储液槽Ⅰ和一级置换反应槽相应体积的酸性蚀刻废液；在一级置换反应槽内的承托层上填充铁质材料用于置换反应；开启中间储液槽Ⅰ泵浦循环蚀刻液置换1~3小时；（2）当一级置换反应槽蚀刻液含铜量低于1.0 g/L时，停止一级置换循环；定期将置换出的海绵铜粉冲洗至铜粉储存槽，经清洗、沥干后装袋；（3）当中间储液槽Ⅰ中的蚀刻液铜离子浓度低于1.0 g/L时，将经过一级置换的蚀刻液泵入二级置换反应槽，添加还原铁粉或铝粉，开启二级置换反应槽的叶轮搅拌装置，使其和还原铁粉或铝粉进行充分混合进行置换反应，直至蚀刻液残余铜含量低于0.1g/L，停止置换；二级置换反应槽内还原铁粉或铝粉始终保持过量于泵入蚀刻液中的铜含量5倍以上，以保证置换反应快速、充分；（4）二级置换反应停止后静置待铜粉和还原铁粉或铝粉沉淀，将二级置换反应槽中的蚀刻液通过放流阀流入中间储液槽Ⅱ；（5）二级置换反应槽每天或每班根据反应槽内含铜量多少排放一次铜粉，将二级置换反应槽置换析出的铜排放至铜粉储存槽，经清洗、沥干后装袋；（6）二级置换反应停止后，将中间储液槽Ⅱ中的混合液经过袋式过滤器过滤后泵入聚合反应釜，化验聚合反应釜内废液的酸度、亚铁含量；开启搅拌器，依据最终聚合氯化铁质量标准通过计量盒定量添加盐酸、钢铁厂酸洗废液、稳定剂磷酸盐或磷酸以及氧化剂进行氧化、水解、聚合反应；整个氧化、水解、聚合反应过程利用置换反应和氧化反应放热维持50~70℃；（7）氧化、水解、聚合反应结束后根据聚合氯化铁溶液的盐基度化验结果添加盐酸或碱液进行调节，控制产品pH=1.0~1.5；（8）聚合氯化铁制备反应结束后，将制成的聚合氯化铁溶液经过袋式过滤器过滤储存于PFC储存罐熟化待售。