[发明专利]IDA法草甘膦废水的资源化处理方法

摘要

本发明公开了一种IDA法草甘膦废水的资源化处理方法，包括以下步骤将IDA法得到的草甘膦废水过反渗透膜，分离草甘膦，得到草甘膦浓液和甲醛淡液；过滤浓液，回收草甘膦，剩余的过滤液调整pH、焚烧得焦磷酸盐；采用氧化法将淡液中的甲醛定向氧化为甲酸；将淡液中的甲酸提浓，反应生成甲酸盐。本发明有效的处理和回收了草甘膦废水中的草甘膦、甲醛和甲酸，处理后的废水可以全部回用于生产中，实现了零排放。另外，回收得到的草甘膦、焦磷酸盐和甲酸盐可以直接销售，具有一定的收益，能够收回投资和运行的成本，具有较大的环保和经济价值。

主权项

一种IDA法草甘膦废水的资源化处理方法，其特征是包括以下步骤：（1）将IDA法得到的草甘膦废水过反渗透膜，分离草甘膦，得到草甘膦浓液和甲醛淡液；（2）过滤草甘膦浓液，回收草甘膦，过滤液调整pH值为7‑13，以喷雾形式焚烧得焦磷酸盐，或者将过滤液用于制作草甘膦水剂，焚烧温度为500‑800℃；（3）采用氧化法将甲醛淡液中的甲醛定向氧化为甲酸，并保证甲酸不被氧化成二氧化碳和水；（4）将氧化处理后的甲酸溶液中的甲酸采用电渗析提浓，得到10‑15wt%的甲酸溶液，剩余的溶液回用于草甘膦生产；（5）将10‑15wt%的甲酸溶液转化为甲酸盐溶液，将此溶液浓缩过滤得甲酸盐晶体，浓缩出的馏分回用于草甘膦生产，过滤甲酸盐后的母液套用到下一批甲酸盐溶液中继续浓缩；步骤（1）中，草甘膦废水中，草甘膦含量0.8‑2 wt %，甲醛含量2‑3.5wt%，甲酸含量0.8‑2wt%；步骤（1）中，反渗透膜的截留分子量为80‑140道尔顿 ，废水过反渗透膜的条件为：压力不大于3.8MPa，流速小于120L/h，温度10‑40℃；步骤（4）中，电渗析时，所用离子交换膜为均相膜或异相膜，膜对数为10‑15对，电压为20‑30V，反应温度为20‑40℃；步骤（3）中，采用臭氧和活性炭的组合或臭氧和二氧化钛的组合将甲醛定向氧化成甲酸；采用臭氧和活性炭时，活性炭的用量为淡液质量的0.15‑0.55倍，通入臭氧总量为淡液质量的0.14‑0.25倍，臭氧的通入速度以无臭氧跑漏为宜，反应pH为8‑9，反应温度为40‑60℃；采用臭氧和二氧化钛时，二氧化钛的用量为淡液质量的0.2‑0.6倍，通入臭氧总量为淡液质量的0.14‑0.20倍，臭氧的通入速度以无臭氧跑漏为宜，反应pH为6‑9，反应温度为40‑60℃；步骤（3）中，氧化后溶液中甲醛的含量在0.05 wt %以下；步骤（4）中，提浓后，剩余淡液的甲酸含量在0.1wt%以下；步骤（5）中，加入氧化钙、氧化钾、氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钙，将甲酸转化为甲酸盐；步骤（5）中，反应温度为20‑90℃，反应时间为20‑120min。