[发明专利]钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410101291.3 申请日: 2014-03-18
公开(公告)号: CN103898413A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 李法兴;翟正龙;徐锡坤;张伟;孙永喜;张君平;卢乃双;刘永昌;欧阳峥嵘;袁淑君 申请(专利权)人: 莱芜钢铁集团有限公司
主分类号: C22C38/24 分类号: C22C38/24
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 韩芳;尹淑梅
地址: 271104 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明公开了一种钒氮微合金化磨棒用钢及其制备方法,所述钒氮微合金化磨棒用钢的化学成分按重量百分比计包括0.65%~0.72%的C,0.20%~0.30%的Si,1.10%~1.50%的Mn,不超过0.025%的P,不超过0.015%的S,0.10%~0.20%的Cr,0.04%~0.10%的V,0.015%~0.040%的Alt,不超过1.5×10-4%的H,100×10-4%~140×10-4%的N,不超过15×10-4%的T.O,余量为Fe及不可避免的杂质。所述钒氮微合金化磨棒用钢的制备方法包括:电炉初炼→LF精炼→VD真空脱气→连铸→铸坯缓冷→轧制→精整。根据本发明的方法获得的钒氮微合金化磨棒用钢生产成本低,组织致密均匀,洁净度高且晶粒细小,具有高强度、高韧性、耐磨性能等特点,满足低冲击应力工况下磨棒用钢性能要求。
搜索关键词: 钒氮微 合金 化磨棒用钢 及其 制备 方法
【主权项】:
1.一种制备钒氮微合金化磨棒用钢的方法,所述方法包括:电炉初炼:炉料中铁水的重量百分比占60%~90%,在无渣出钢的过程中加入混合造渣料、合金和脱氧剂;LF精炼:采用碳粉、碳化硅与喂铝线相结合来脱氧,出钢前喂钙线,其中铝线的加入量为0.6kg/吨钢~1.0kg/吨钢,钙线的加入量为0.005kg/吨钢~0.010kg/吨钢,LF精炼白渣的保持时间不低于20min,出钢温度控制在1570℃~1600℃;VD真空脱气:真空度67Pa以下的保持时间为10min~20min,真空处理后H的含量不超过1.5×10-4wt%,破空后进入软吹处理阶段,保持软吹时间为15min~20min,软吹状态为渣面微动,钢液不裸露;连铸:实行恒温、恒拉速、恒液面操作,吹氩密封水口,钢包和中间包均加盖保温,铸坯矫直温度不低于900℃,浇注中间包钢液液面为850mm~900mm,采用电磁搅拌,钢液浇注过热度15℃~25℃,连铸冷却各段水量分配比为足辊段30%,二冷一段25%,二冷二段20%,二冷三段15%,二冷四段10%,比水量0.25L/kg~0.30L/kg;铸坯缓冷:铸坯经冷却、矫直、运输辊道转移至冷床后及时转入缓冷坑缓冷并加盖保温,缓冷时间不低于48h,吊出温度不超过250℃;轧制:加热温度为1150℃~1200℃,允许温差不超过30℃,加热时间为2.0h~3.5h,开轧温度1080℃~1150℃,终轧温度900℃~980℃,轧材规格控制冷却速度3℃/min~5℃/min;精整:对轧后钢材进行精整修磨。
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