[发明专利]一种氧传感器精益生产线

摘要

本发明公开了一种氧传感器精益生产线，涉及氧传感器领域，包括预压重压单元、气密性检测单元、内外罩激光焊接单元、小钢罩铆合单元、外防护罩压紧单元、大钢罩焊接单元、线束扣紧单元、尾管扣紧单元、激光打标单元和高温测试单元，所述各个单元之间通过传送带连接，所述传送带的厚度为6～8mm，所述气密性检测单元上设有显示灯和停止按钮，该精益生产线可以实现生产装备基于在线测量的生产现场质量控制、故障诊断与监控，减少在制品库存与物流成本，提高自动生产线的运行经济性、可靠性和安全性，全面实现氧传感器自动化精益生产的流程创新。

主权项

1.一种氧传感器精益生产线，其特征在于，包括预压重压单元、气密性检测单元、内外罩激光焊接单元、小钢罩铆合单元、外防护罩压紧单元、大钢罩焊接单元、线束扣紧单元、尾管扣紧单元、激光打标单元和高温测试单元，所述预压重压单元、气密性检测单元、内外罩激光焊接单元、小钢罩铆合单元、外防护罩压紧单元、大钢罩焊接单元、线束扣紧单元、尾管扣紧单元、激光打标单元和高温测试单元之间通过传送带连接，所述传送带的厚度为6～8mm，所述气密性检测单元上设有显示灯和停止按钮；所述预压重压单元，在操作时先手工将芯片前端依次穿过长陶瓷芯、两个瓷石粉片、短陶瓷芯，然后整体放入六角基体中，一手握住芯片及六角基体放入预压模具内，另一只手按住预压手柄，稍微使力压碎瓷石粉片，芯片不再滑落后整体放入重压模具，双手分别按住启动按钮，预压重压单元自动启动加压和增压，压力表显示压力值，压好后打开防护门拿出工件转入气密性检测单元；所述气密性检测单元，在操作时按方向将预压重压单元压好的工件放入模具，压紧手柄后按启动按钮，开始检测，气密性检测单元将自动推进两侧气缸压紧芯片和陶瓷芯组件，然后左侧通入0.2～0.4Mpa的压缩空气，若不漏气，几秒钟后会自动退回，取出此工件转入下道工序，若有漏气流量达10ml/s，气体将从六角基体进入右侧微流量计中，微流量计中浮球会上升至顶部，光纤感应器会被感应，此时气缸不会自动退回，不合格指示灯会显示不合格，此时按停止按钮手工取出此工件并放入不合格箱中；所述内外罩激光焊接单元，操作时开启自动模式，将内罩与压实后的六角基体和陶瓷芯组件装配好后放入定位模具内，身体离开顶进气缸行程范围，按下启动按钮，内外罩激光焊接单元将会自动推进顶进气缸，压住内罩，防止偏心，然后自动启动激光开始焊接，同时电机转动，焊完一圈后停止，手工取出工件并转入小钢罩铆合单元；所述小钢罩铆合单元，操作时先将六角基体与小钢罩装配到一起，一手握六角基体放在夹具中，另一手拨动开关至“正转”档，到位后放开工件，手移至安全范围，按下启动按钮，压料气缸将自动伸出，压紧小钢罩，然后增压缸启动加压，最大压力达13T，工作最大压力达60T，一次加压完后退回，电机转动60度，再次加压，完成后退回，待完全退回后一手握住六角基体，一手拨动开关至“反转”档，螺纹退尽后工件脱落，取出工件后转入外防护罩压紧单元；所述外防护罩压紧单元采用气压动力，操作时先手工将外罩与氧传感器配合好，然后按照指定方向整体放入基座中并压紧，确保身体置于压力工作范围以外，按下启动按钮，外防护罩压紧单元气缸将自动伸出，向下将外罩压紧到位，压紧完成后气缸将自动缩回，手工取出工件后转入大钢罩焊接单元；所述大钢罩焊接单元，操作时，开启自动模式，先将线束穿过大钢罩，将小卡箍放在辅助夹具上，按下小卡箍压紧按钮，左右手分别握住六角基体和线束夹子，再次按下小卡箍压紧按钮松开，套上大卡箍后将六角基体螺纹部分放在焊接夹具内，拨动开关至“正转”档，锁紧后左手把线束拉直，然后按下启动按钮，这时大钢罩焊接单元气缸会自动伸出，弹簧将拉动滑块，左右两边定位装置同时夹住大钢罩，激光器自动启动出光，同时电机转动，焊完一圈后停止，取出工件后转入线束扣紧单元；所述线束扣紧单元，在操作时，上电后按下电机启动，将工件放于定位模具内，拉直线束，确保身体置于压力工作范围以外，踩住脚踏开关启动，线束扣紧单元会自动收紧挤压，到位后会自动松开，待松开到合适位置后松开脚踏开关，取出工件后转入尾管扣紧单元；所述尾管扣紧单元采用液压动力，将线束尾管部分扣紧，操作同线束扣紧单元一致；所述激光打标单元，操作时将工件摆放在定位模具内，电脑上调整好打标样本，点红光对准并调整标刻位置，按开始标刻，打标完大钢罩后，再打开线束的打标样本，进行线束的激光标刻；所述高温测试单元模拟汽车排气管的高温环境，对氧传感器的成品功能进行测试，操作时将氧传感器的六角前端拧在高温管上，线束接口接到测试接口，通电即可显示被检测环境的氧浓度。