[发明专利]利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法

摘要

利用铜冶炼废酸从含重金属污泥中回收铜锌镍的方法，包括以下步骤：（1）浸出；（2）净化除杂；（3）萃取提铜-电积铜；（4）中和除铁；（5）萃取提锌-锌反萃液中和净化-电积锌；（6）萃取提镍-电积镍；（7）碱沉。本发明利用铜冶炼废酸从含重金属污泥中实现铜、锌、镍等有价金属分步回收，综合回收率达97%，并使污水和污泥达到排放标准，所得产品能直接作为铜材产品原料回用。同时实现了危险废弃物的本地化处理，集经济、环境和社会三种效益一体，具有广阔的应用前景。

主权项

利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法，其特征包括以下步骤：（1）、将含铜离子浓度2~5克/升、硫酸200～250克/升的铜冶炼废酸与重金属污泥按固液比为10～12：1混合均匀，在室温中加入双氧水中和反应2～4小时，浸出终点pH值为1.5～2.5，过滤分离得浸出液备用；（2）、将经（1）步得到的浸出液用活性炭在80～100℃中搅拌1～2小时，吸附浸出液中的有机物，净化除杂得到净化液备用；（3）、将经（2）步得到pH为1.5～2.5的净化液用铜萃取剂按油/水液相比为1～2：1在室温下萃取铜，用铜电积产生的贫铜溶液作为反萃液加至得到的富铜有机相中进行反萃，得到富铜溶液经电积得阴极铜；（4）、将经（3）步得到pH为0.5～1.5的铜萃余液加入碳酸钙，在80～100℃中和反应2～3小时并加入双氧水中和除铁，终点pH值为3.5～4.5，过滤除铁渣，得除铁滤液备用；（5）、将经（4）步得到pH为3.5～4.5的除铁滤液用已皂化的锌萃取剂按油/水液相比为1～2：1萃取锌，萃取得到的富锌有机相液再用经电积锌产生的贫锌溶液为反萃液进行反萃，反萃得到富锌溶液用高锌烟尘中和除杂，得到中性锌溶液经电积得阴极锌；（6）、将经（5）步得到pH为2.0～3.0的锌萃余液用已皂化的镍萃取剂按油/水液相比为1～2：1萃取镍，萃取得的富镍有机相经一级反萃，得到的富镍溶液经电积得阴极镍；（7）、将经（6）步萃取镍后pH为4.5～5.5的镍萃余液用碱中和沉淀，对镍萃余液中剩存的少量其他金属离子进行固化，控制pH值7.5～8.5，使滤液达到排放标准。