[发明专利]燃气轮机燃烧器内筒体制造方法及工装

摘要

本发明公开一种燃气轮机燃烧器内筒体制造方法及其焊接工装，其特点是，借助工装实现N-2-1定位法和对称分段跳焊法，能将燃气轮机燃烧器内筒之类的薄壁筒体的焊接变形控制在1mm之内。

主权项

一种燃气轮机燃烧器内筒体制造方法，该筒体材料为镍基合金，壁厚δ1.5～6mm、内径Φ300～600mm、筒长400～800mm，制造步骤如下：1）、按计算尺寸下料镍基合金板，在对接边上切出焊接坡口；2）、上卷板机卷成扁筒状，其截面轮廓为长孔形状，筒壁由一对平面板和一对半圆弧曲面板围成，对接焊缝位于一块平面板的纵向中线上，焊接坡口向外；3）、按如下步骤焊接该对接焊缝：a.基于N‑2‑1定位原理，借助工装，在筒体法向设置至少3个定位点，在筒体切向设置2个定位点，在筒体轴向设置1个定位点，通过这些定位点将筒体固定；b.采用对称分段跳焊法，将焊缝划分成若干个段，通过焊接有限元分析软件SYSWELD找出焊缝的最优分段数量及焊接顺序，先按点焊分段数量及焊接顺序逐一将分段节点压紧，施以点焊，直至焊完所有分段节点；再按分段焊分段数量及焊接顺序逐一焊各个焊接段，直至焊完整条对接焊缝；4)、打磨焊缝，使其与筒体内、外柱面齐平；5）、上滚圆机滚圆，消除各个方向的变形；6）、固溶热处理，改善筒体塑性；7）、用油压机矫形，使其椭圆度符合要求。