[发明专利]一种钢板连续辊式淬火工艺方法

摘要

本发明公开了钢板连续辊式淬火工艺方法，包括表面冷速提高方法、表面温度保持方法、非表面冷速瞬时提高方法、非表面冷速持续提高方法和厚向温度控制方法；表面冷速提高方法采用多组狭缝喷嘴，快速提升钢板近表面区域冷速，增大钢板厚向温度梯度；表面温度保持方法采用多排倾斜射流喷嘴，保持钢板近表面温度，通过增大过冷度提升表面换热效率；非表面冷速瞬时提高方法通过控制近表面区域冷速和温度，控制钢板厚向温度梯度，提升钢板1/4厚度区域冷速；非表面冷速持续提高方法采用多角度倾斜射流喷嘴，控制钢板近心部区域以临界速度降温，提升钢板近心部区域冷速。该方法适用于120mm~250mm厚的特厚钢板连续辊式淬火生产。

主权项

一种钢板连续辊式淬火工艺方法，其特征在于，特厚钢板辊式淬火过程依次划分为瞬时快冷阶段和持续快冷阶段；瞬时快冷阶段是以大于50℃/s的冷速将钢板近表面区域降温至200~300℃，并保持这一近表面温度直至瞬时快冷阶段结束，近表面是指距钢板表面距离大于等于0且小于1/8H，H为钢板厚度；并将1/4厚度区域以大于8×10^‑3H℃/s的冷速降温，直至瞬时快冷阶段结束，1/4厚度是指距钢板表面距离大于等于1/8H且小于1/4H；持续快冷阶段是将钢板近心部区域以临界冷速降温，直至持续快冷阶段结束，近心部是指距钢板表面距离大于等于1/4H且小于等于1/2H；并且在钢板辊式淬火过程中，控制钢板厚向各处冷速，实施按工艺路径冷却。