[发明专利]制备超细晶粒镁合金的往复挤压装置及其加工方法

摘要

一种制备超细晶粒镁合金的方法，属于有色金属塑性加工技术领域,所述超细晶粒镁合金包括超细晶粒镁合金管和超细晶粒镁合金块，它包括制备超细晶粒镁合金的往复挤压装置，其特征是制备超细晶粒镁合金管的步骤包括：固定往复挤压模具——预热镁合金坯料——设备加热——置放镁合金坯料——往复挤压变形­——静置——超细晶粒镁合金出品。本发明能实现制备超细晶粒镁合金管材或超细晶粒镁合金块，生产效率更高，应用范围更广泛。

主权项

一种制备超细晶粒镁合金的方法，所述超细晶粒镁合金包括超细晶粒镁合金管和超细晶粒镁合金块，它包括制备超细晶粒镁合金的往复挤压装置，其特征是制备超细晶粒镁合金管的步骤包括：固定往复挤压模具——预热镁合金坯料——设备加热——置放镁合金坯料——往复挤压变形­——静置——超细晶粒镁合金出品；所述固定往复挤压模具：即将模具左固定支架、右固定支架固定在液压挤压机的工作台上，将往复挤压筒模具固定在模具固定支架内，并置于加热套内，挤压环、固定挤压杆与左液压伸缩腔相连，挤压杆与右液压伸缩腔相连接；所述预热镁合金坯料：即将镁合金坯料置于加热炉中进行预热，当达到预设温度350℃时保温1小时；所述设备加热：即开启加热套，加热挤压筒模具、挤压杆、挤压环和固定挤压杆，当达到预设温度350℃时保温30分钟；所述置放镁合金坯料：即将预热后的镁合金坯料置于挤压筒模具内，将挤压环、固定挤压杆与挤压杆伸入挤压筒模具的左模腔、右模腔，并接触镁合金坯料；所述往复挤压变形：即镁合金坯料在挤压环的作用下从左模腔通过缩颈区进入右模腔成为镁合金块，在挤压杆作用下从右模腔通过缩颈区进入左模腔成为镁合金管，由此进行往复循环，挤压变形成为超细晶粒镁合金；所述静置，即完成往复挤压变形后，关闭左挤压调控器、右挤压调控器，关闭加热套，使超细晶粒镁合金在挤压筒模具内静置两分钟；所述出品；即退出挤压杆、挤压环与固定挤压杆，从挤压筒模具内取出静置后的超细晶粒镁合金，在空气中冷却至室温。