[发明专利]耐高温单层玻璃杯制备工艺

摘要

一种耐高温单层玻璃杯制备工艺，1）选择由耐高温玻璃制备而成的玻璃管，将玻璃管切割成段状，用于制备杯体；2）选择与步骤1）中材料相同的玻璃管，并将玻璃管熔化注入模具中，制备杯底；3）将杯底冷却至室温后，与杯体同时置于冷冻设备中；4）将冷冻后的杯底和杯体从冷冻设备中取出，放在保温箱中进行保温处理；5）将保温后的杯底和杯体同时缓慢升温至300℃；6）通过煤气和氧气对杯体和杯底进行焊接，焊接温度控制在580-620℃；7）对玻璃杯进行退火处理，然后冷却至0℃；8）将冷却后的玻璃杯从0℃开始缓慢升温至600℃，然后再进行退火处理；9）对去除污渍后的玻璃杯进行打磨封口处理，制备成单层玻璃杯。本发明通过两次冷冻两次加温工序，大大提高了玻璃耐高低温的能力。

主权项

一种耐高温单层玻璃杯制备工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤，1）选择由耐高温玻璃制备而成的玻璃管，将玻璃管切割成段状，每段的长度为成品玻璃杯长度的1.2‑1.5倍，用于制备杯体；2）选择与步骤1）中材料相同的玻璃管，并将玻璃管熔化注入模具中，制备杯底，制备的杯底为实心圆柱体，杯底的直径与杯体的直径相等；3）将杯底从模具中取出，冷却至室温后，将杯底与切割后的杯体同时置于冷冻设备中，在0℃的环境下冷冻1‑2小时；4）将冷冻后的杯底和杯体从冷冻设备中取出，放在保温箱中，由0℃开始缓慢加温至45℃，在45℃环境下保温24小时；5）将保温后的杯底和杯体同时缓慢升温至300℃，使杯体与杯底具有相同的温度；6）通过煤气和氧气对杯体和杯底进行焊接，或者通过超声波焊接方式进行焊接，焊接温度控制在580‑620℃；7）焊接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35‑45℃时，保温12‑24小时，然后冷却至0℃；8）将冷却后的玻璃杯从0℃开始缓慢升温至600℃，然后再进行退火处理；9）对去除污渍后的玻璃杯进行打磨处理，主要针对焊接部位和杯口；10）打磨完成后进行封口处理，制备成单层玻璃杯。