[发明专利]一种耐磨阻燃斜盘的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐磨阻燃斜盘的制备方法，由此制备的斜盘由基板与耐磨涂层组成，所述耐磨涂层由基础树脂、含硅磷酸酯、PTFE粒子、氟化石墨以及复合填料组成。本发明公开的耐磨涂料的组成合理，耐热性与粘接性优异，基于此的斜盘具有优异的耐磨性、阻燃性，无论是干态还是油态摩擦性能远远优于现有树脂制备的斜盘，能够满足汽车空调压缩机的需要。

主权项

1.一种耐磨阻燃斜盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)组分A的制备：氮气气氛中，将双酚A环氧树脂、马来酸酐以及乙二醇混合，于110～115℃反应30～35min，然后加入5～6滴浓度为30％的硫酸，继续反应5～7min得到环氧化合物；然后将环氧化合物与双酚A型氰酸酯于150℃反应15min，得到组分A；其中双酚A环氧树脂、马来酸酐、乙二醇以及双酚A型氰酸酯的质量比为(0.3～0.4)∶1∶(1.3～1.6)∶(1.5～1.8)；(2)含硅磷酸酯的制备：向三口瓶中加入15mL三甲基溴硅烷、5ml二乙醇胺以及30ml无水乙醇和2g硅醇钾，回流搅拌反应5小时，冷却，过滤得到液体；在向液体中加入85％磷酸2.5ml、50ml丙酮以及1.2g五氧化二磷，加热至60℃，搅拌反应2小时，蒸馏去除丙酮，得到的液体即为含硅磷酸酯；所述含硅磷酸酯的结构式为：(3)复合填料的制备：将二硫化钼与磷酸铝混合均匀后在500℃烧结50～60min，粉碎成粒径为15～22μm的粉末即为复合填料；其中二硫化钼与磷酸铝的重量比为3.5～4∶1；(4)耐磨涂层的配制：将组分A溶于丙酮得到质量浓度为30-35％的组分A的丙酮溶液；然后将含硅磷酸酯、PTFE粒子、氟化石墨以及复合填料混合均匀，得到固体润滑剂；最后将组分A的丙酮溶液与固体润滑剂混合均匀，得到耐磨涂层溶液；耐磨涂层中各组分的质量配比为：所述PTFE粒子的粒径为18～20μm；所述氟化石墨的粒径为20～25μm；(5)喷涂：先将金属基板经过表面处理，具体为先用清水清洗金属基板，再将清洗干净的金属基板在浓硝酸中粗糙处理5～6秒；最后用清水清洗即完成金属基板的表面处理；然后将经过表面处理的金属基板在150℃预热；最后在基板两侧喷涂耐磨涂层溶液；溶液喷出量为12～15g；喷涂时间2～3秒；(6)固化：喷涂有耐磨涂层的金属基板经过固化，得到所述耐磨阻燃斜盘；固化工艺为：150℃保温10分钟，再升温至180℃保温20分钟，然后升温至200℃保温10分钟，最后升温至220℃保温15分钟。