[发明专利]一种制备人造金红石的方法

摘要

本发明提供了一种制备人造金红石的方法。所述方法包括以下步骤：对经氧化强还原处理得到的改性钛铁矿进行三段浸出，其中，第一段浸出采用第二段浸出完成后得到的浸出液与改性钛原料混合浸出，第二段浸出采用第三段浸出完成后得到的浸出液与第一段浸出后所得固相物混合反应，第三段采用新配置的质量百分浓度为18～36%的盐酸与第二段浸出后的固相物混合反应，最后经过滤、洗涤和干燥获得品位为90～95wt%的高品位人造金红石。本发明的方法以钛铁矿为原料制备得到二氧化钛含量达到90～95wt%的高品位、低杂质含量的人造金红石产品，而且减少了废酸的产生，达到节能降排的目的。

主权项

一种制备人造金红石的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：对钛铁矿进行氧化和还原处理，得到改性钛原料，其中，所述氧化处理的氧化温度为900～1100℃，所述还原处理的还原温度为800～1000℃；对改性钛原料进行常压浸出，其中，所述对改性钛原料进行常压浸出的步骤包括：第一次生产时采用以下方式进行浸取，将质量百分浓度为18～36%的盐酸与改性钛原料在80～110℃的温度条件下反应180～360min，得到第一段浸出液和第一段浸出固体物料；将所述第一段浸出固体物料再用质量百分浓度为18～36%的盐酸在80～110℃的温度条件下浸出120～180min，得到第二段浸出液和第二段浸出固体物料；第一次生产之后的生产过程中采用以下方式进行浸取，将改性钛原料与第一段浸取液混合进行第一段浸出，得到第一段浸出液和第一段浸出固体物料；将所述第一段浸出固体物料与第二浸取液混合进行第二段浸出，得到第二段浸出液和第二段浸出固体物料；将所述第二段浸出固体物料与新配置的盐酸混合进行第三段浸出，得到第三段浸出液和第三段浸出固体物料，所述新配置的盐酸的质量百分浓度为18～36%；其中，第二次生产时所采用的第一段浸取液为所述第一次生产得到的第一段浸出液，第二段浸取液为所述第一次生产得到的第二段浸出液；第二次之后的生产过程所采用的第一段浸取液为上一次生产所得的第二段浸出液，第二段浸取液为上一次生产所得的第三段浸出液；所述第一次生产所得的第二段浸出固体物料或者所述第一次生产之后的生产过程所得的第三段浸出固体物料经过滤、洗涤和干燥得到人造金红石产品。