[发明专利]截齿等离子束表面冶金工艺无效
申请号: | 201410129902.5 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN103898501A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 洪星 | 申请(专利权)人: | 安庆市灵宝机械有限责任公司 |
主分类号: | C23C24/10 | 分类号: | C23C24/10;B22F1/00;E21C35/183 |
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地址: | 246100*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:坯料准备→精锻→齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料→钻削钎焊盲孔→钎焊硬质合金→齿头部表面二次梯度冶金→整体喷砂→涂油包装。本发明克服了现有技术的不足,采用等离子束表面冶金技术可以获得耐磨性高的截齿,对截齿的改进较多,可以广泛的运用在工业上,稳定性好,经济指标比较高,使加工方便。 | ||
搜索关键词: | 离子束 表面 冶金 工艺 | ||
【主权项】:
截齿等离子束表面冶金工艺,其特征在于:其工艺步骤如下:(1)坯料准备:对工件下料,选用中淬透性渗碳钢20CrMnTi或者20CrMnMo钢棒为原料;(2)精锻:采用中频加热至1200℃,均温后精锻,终锻温度为880℃,锻后碱液淬火;(3)齿头部外表面DC—Plasma—Jet梯度冶金高耐磨材料:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为空冷;(4)钻削钎焊盲孔:按照尺寸要求钻削钎焊盲孔;(5)钎焊硬质合金;(6)齿头部表面二次梯度冶金:把截齿夹持在旋转装置上,用等离子束从齿头上表面加热熔化,在瞬间一次形成的齿头熔池内,注入有高耐磨材料混合粉末,粉末熔化后与基体熔合并凝固,形成硬面冶金涂层,冷却方式为水冷;(7)整体喷砂:对截齿表面进行喷砂处理;(8)涂油包装:对截齿进行涂油,包装。
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