[发明专利]一种超低硫钢快速冶炼方法有效
申请号: | 201410131770.X | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103898269A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 曹余良;姚永宽;蔡可森;周贺贺;周桂成;吴俊平;吴国平;朱安静;王永瑞 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/06;C21C7/064 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立;艾中兰 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种超低硫钢快速冶炼方法,成功解决了超低硫钢([S]≤0.0010%)冶炼过程造渣脱氧脱硫的难点,采用铁水预处理脱硫扒渣,转炉出钢铝块深脱氧和复合精炼渣顶渣改质,LF精炼炉铝丝渣脱氧、石灰造渣以及喂铝线微调钢水中铝,结合LF炉冶炼过程全程合理的氩气底吹控制,充分发挥脱硫的冶金热力学和动力学条件,把扩散脱氧和沉淀脱氧进行有机结合,充分挖掘渣脱氧脱硫的潜力,使LF精炼炉在40min内将钢水中硫含量降低至0.0010%以内,铸坯全氧含量控制在0.0010%以内,钢水硫含量控制稳定,铸坯质量良好,钢板探伤合格率达99%以上,完全满足超低硫钢生产要求,保证冶炼生产节奏和连铸浇注炉数。 | ||
搜索关键词: | 一种 超低硫钢 快速 冶炼 方法 | ||
【主权项】:
一种超低硫钢快速冶炼方法,其特征在于对转炉冶炼工艺和LF精炼炉冶炼工艺进行优化,通过铁水预脱硫和扒渣、转炉出钢脱氧制度和造渣制度的优化降低转炉出钢含硫量,LF精炼炉采用铝丝渣脱氧,铝线钢水脱氧的脱氧制度,把扩散脱氧和沉淀脱氧相结合,使LF精炼炉前期快速造高碱度强还原性白渣,冶炼过程全程钢包氩气底吹流量控制,提高脱硫效率,LF精炼炉在40min内将钢水中硫含量降低至0.0010%以内。
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