[发明专利]一种耐磨抗冲击型落砂管的制造工艺及其焊接方法

摘要

本发明公开了一种耐磨抗冲击型落砂管的制造工艺及其焊接方法，通过独特的渗碳淬火的处理工艺：将钢材随炉升温至900-950℃后，在甲烷或者乙烷环境中拉拔后进行5-7小时的渗碳处理，并采用油冷和水冷交替冷却；本发明还设计了一种耐磨抗冲击型落砂管的焊接方法，在落砂管底部增设了积砂区，积砂区深度为50-100mm，当钢砂通过进砂管流下时，钢砂直接冲击积砂区积留钢砂，减少对管壁的冲击力；本发明所设计的一种耐磨抗冲击型落砂管的制造工艺及其焊接方法能够提高落砂管硬度及耐磨性，且去除焊接应力，使得焊缝牢固不易开裂，同时减少落砂管弯曲部位所受到的冲击力，增加了落砂管的使用寿命。

主权项

一种耐磨抗冲击型落砂管的制造工艺，其特征在于，选择钢材坯料的重量百分比化学成分为：C：0.26‑0.38%、Si：0.20‑0.30%、Mn：0.88‑1.0%、Cr：0.85‑1.0%、Mo：0.16‑0.22%、N：0.015‑0.030%、P：0.010‑0.032%、S：0.001‑0.0018%、Nb：0.01‑0.25%、V：0.18‑0.36%，其余为Fe和杂质，具体包括如下具体步骤：步骤（1）：将上述钢材坯料置于加热炉中加热至900‑950℃，并拉拔为所需尺寸的钢管坯料；步骤（2）：将步骤（1）中得到的钢管坯料在900‑950℃进行渗碳处理，处理时间为5‑7小时；步骤（3）：将步骤（2）中完成渗碳的钢管坯料冷却至200‑260℃并保温，保温时间为20‑30分钟；步骤（4）：将步骤（3）中冷却后的钢管坯料回炉加热至840‑880℃，并保温3.5‑4.5小时；步骤（5）：将步骤（4）中的高温钢管坯料水冷至200‑250℃，并保温2.5‑3.5小时，空冷至室温后得到耐磨抗冲击型落砂管。