[发明专利]一种石墨化炉强制冷却方式

摘要

本发明涉及一种石墨化炉强制冷却方式，属于石墨化炉和工业余热回收利用领域，该装置可将石墨化炉的冷却方式由自然冷却改为强制冷却以大幅降低石墨化炉冷却时间，具体方式为：在石墨化炉炉体内设置盘管式空气换热器，冷却盘管的换热结构可采用单层或多层金属管，可沿外墙布置，也可同时布置在炉体底部，可按单程列管布置，也可按双程管布置，冷却盘管的进风口与进风集管相连，进风集管与冷却风机相连，冷却盘管的出风口与出风集管相连，石墨化炉在冷却工艺阶段可开启风机通风，冷却气体在冷却盘管内与外部的保温层和炉芯物料进行换热，可将炉芯物料的冷却时间由现状8～11天大幅降低到3～5天，可将石墨化产品的产能提高50%～70%。

主权项

一种石墨化炉强制冷却方式，其中石墨化炉（7）为长方体炉型结构，由外向内分别为外墙（1）、保温层（2）和炉芯（3），其特征在于，所述的石墨化炉强制冷却方式采用强制冷却换热装置对炉芯（3）的物料进行快速冷却，强制冷却换热装置由一组或多组高温型冷却盘管和风机和连接管路组成，其中冷却盘管（6）内埋在石墨化炉（7）内的保温层（2）内部，靠近外墙（1）的内壁面并沿高度方向成排布置，其中冷却盘管（6）的进风口与进风集管（10）相连，进风集管（10）与进风总管（9）相连，进风总管（9）通过风机（8）与进风（B）相连，冷却盘管（6）的出风口与出风集管（4）相连，出风集管（4）与出风总管（5）相连，出风总管（5）与出风（A）相连，当石墨化炉的工艺生产过程接入到工艺冷却阶段时，启动风机（8），将冷却气体送入到冷却盘管（6）并与管外的保温层（2）的物料和更远处的炉芯（3）的物料进行强制冷却换热，冷却气体被加热后通过出风集管（4）和出风总管（5）排出。