[发明专利]M夹边尖底淋膜预折痕导向纸袋的加工方法

摘要

本发明公开了包装材料技术领域的一种M夹边尖底淋膜预折痕导向纸袋的加工方法。M夹边尖底淋膜预折痕导向纸袋的加工是在定制的纸袋加工设备上自动连续加工成型的。加工工艺包括以下步骤：第一次上边胶、纸袋底部45度导向折痕辊压、刺预拉断线、底部四周横向折痕线辊压、第二次上边胶粘合成筒、袋口折痕划线、拉断、上底胶底部粘合和成品。本发明具有袋底成形美观，避免皱褶产生、使用操作方便、外形统一美观、工艺先进和效率高等优点。

主权项

一种M夹边尖底淋膜预折痕导向纸袋的加工方法，其特征在于：加工步骤如下：第一次上边胶：卷筒淋膜纸和卷筒薄膜通过送纸皮带输送   展开，卷筒淋膜纸和卷筒薄膜的一侧相粘合，形成纸与膜粘合的纸带；纸袋底部导向折痕辊压：纸袋底部导向折痕位于纸袋底部左、右两侧45度划线，纸袋底部形成四角导向折痕，在纸与膜粘合后增加一组45度划线单元装置，45度划线单元装置包括上胶辊和一个下压刀辊，上胶辊的硬度为70~80度，下压刀辊的刀口为0.4~0.7mm，不同克重的纸张通过上胶辊左右两端的丝杆调节下压刀辊与上胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，伺服电机驱动下压刀辊转动，根据纸袋的长度确定预折痕位置，通过控制刀辊的变速运动找到每个纸袋的预折痕位置；刺预拉断线：刺预拉断线装置根据纸袋成型后的长度设置预拉断线压辊，压切纸袋成筒后的拉断线；底部四周横向折痕线辊压：在刺预拉断线装置后增加一组横向划线的单元装置，包括一个上胶辊和一个下压刀辊，上胶辊的硬度在70~80度，下压刀辊刀口为0.4~0.7mm，不同克重的纸张通过胶辊左右两端的丝杆调节刀辊与胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，再配一个伺服电机为该组装置提供动力，并根据纸袋的长度来控制刀辊的变速运动，准确找到每个纸袋的预折痕位置，便于面包入袋后底部一周按预定方向展开；第二次上边胶：淋膜纸与薄膜的另一侧上边胶，折筒机构将纸带折成“M”型筒状结构，淋膜纸与薄膜粘合形成“M”型筒状纸袋；6）袋口折痕划线：在粘合成筒后增加一组袋口横向折痕划线的单元装置，包括上胶辊和下压刀辊，上胶辊的硬度在70~80度，下压刀辊刀口为0.4~0.7mm，不同克重的纸张通过胶辊左右两端的丝杆调节刀辊与胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，一个伺服电机为该组装置提供动力并根据纸袋的长度来控制刀辊的变速运动，找到每个纸袋的预折痕位置便于封口折边；7）拉断:在拉断线处拉断，形成独立单个纸袋；8）上底胶：底部粘合；9）成品。