[发明专利]盐水精制工艺

摘要

本发明涉及一种盐水制备工艺，特别是一种盐水精制工艺。向一次反应器内加入粗盐水、灰乳硫酸钠溶液使粗盐水、灰乳及硫酸钠在反应器内混合反应；一次反应器内的反应液经流槽送至一次盐水澄清桶，在一次澄清桶内一次精制盐水与盐泥进行固液分离，从一次澄清桶上部引出的澄清一次精盐水，送至二次精制反应器进行除钙，一次盐水澄清桶尖排出盐泥和一次反应器排放泥沙送至洗泥桶进行洗涤，回收其中原盐；当硫酸钠溶液中硫酸根含量增加后，设备及管道形成不同程度的硫酸钙结垢为消除结垢向一次盐水澄清桶内加入苛化后低浓度碱液。避免了生产设备系统结垢，使氨碱法纯碱生产石灰纯碱盐水精制方法得到了改进。

主权项

一种盐水精制工艺，按如下步骤进行：向一次反应器内加入粗盐水1200～1500m³/h，同时根据进入一次反应器的粗盐水中镁离子的量，按1:1～1.2:1的摩尔比向一次反应器内加入灰乳，根据粗盐水和灰乳混合液中钙、镁离子的总量，按0.8:1～1.2:1的摩尔比向一次反应器内加入硫酸钠溶液，使粗盐水、灰乳及硫酸钠在反应器内混合反应；一次反应器内的反应液经流槽送至一次盐水澄清桶，在一次澄清桶内一次精制盐水与盐泥进行固液分离，从一次澄清桶上部引出的澄清一次精盐水，送至二次精制反应器进行除钙，一次澄清桶排出盐泥和一次反应器尖底排放泥沙送至洗泥桶进行洗涤，回收其中原盐；洗泥桶出水进入生产系统进行循环使用，洗泥桶排泥进入压滤机进行挤压成饼，饼做为另一种物质进行处理，挤压出水再进入化盐系统制备一次粗盐水；当化盐海水增浓或硫酸钠溶液中硫酸根含量增加后，一次精制系统中设备及管道形成不同程度的硫酸钙结垢，影响设备的平稳运行，制约生产量的稳定，为消除结垢向一次盐水澄清桶内加入苛化后低浓度碱液，低浓度碱液由苛化碱液后的苛化泥和二次盐水按1:3～6的体积比进行调配，低浓度碱液在一次盐水澄清桶中加入量是4～6m³/h，所加入的位置在一次盐水澄清桶液面以下3至4米之间。