[发明专利]一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法有效

专利信息
申请号: 201410148724.0 申请日: 2014-04-15
公开(公告)号: CN103964720A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 高巍;吴夫可;刘升平;崔荣辉;李卫国;沈鲁洲 申请(专利权)人: 南阳市弘创石油技术开发有限公司
主分类号: C04B20/06 分类号: C04B20/06
代理公司: 南阳市智博维创专利事务所 41115 代理人: 杨士钧
地址: 473000 *** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明提出了一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法,采用选料-粉碎分级-浸润助熔-烘干预热脱水分散-空心玻化-收集-分选-检验工艺步骤,本发明的制备方法,可以使珍珠岩矿粉的熔融速率加快,并促使矿粉在克服重力因素的影响中完成球化,玻化微珠的球化效果好,能源利用率高,成球率高,效果好。
搜索关键词: 一种 强度 密度 闭孔玻化微珠 制备 方法
【主权项】:
一种高强度低密度闭孔玻化微珠的制备方法,其特征是采用以下步骤:⑴.选料:选用膨润土含量<10%,膨胀系数大于7‑10倍以上的I级珍珠岩作为基础原料;⑵.粉碎分级:将粗粉后的珍珠岩矿石粉碎并在超细磨粉机中磨细分级,所用矿粉的粒径范围为5-15μm之间;⑶.浸润助熔:将筛选出来的矿粉在浸润池中与Li2CO3水溶性助熔剂搅拌浸泡,浸润剂为重量比例1.3:1000的Li2CO3与水的饱合溶液,浸润温度<20℃;⑷.烘干预热脱水分散:用气流干燥机将浸润过助熔剂的矿粉烘干、预热、脱水,解块并分散,烘干预热脱水温度为380-470℃;⑸.空心玻化:将烘干好的矿粉从成珠炉内自下向上输送,成珠炉内的旋转气流带动粉料上升并逐级加热玻化,空心球化,矿粉在成珠炉内的停留时间在10-15秒,空心球化温度为1050℃-1150℃;⑹.收集:在成珠炉顶部安装有引风机产生负压,使玻化完成的微珠上升并快速冷却空心球化,使用旋风除尘器和布袋除尘器达到分级收集的目的;⑺.分选:利用产品的重力用风选机采用漂浮法对冷却后的玻化微珠进行分选;⑻.检验:对筛选好的闭孔玻化微珠进行抽样,检验其抗压强度、破球率、粒径分布、吸水率。
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