[发明专利]大吨位多头多流水平连铸生产工艺在审
申请号: | 201410149839.1 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN105014303A | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 刘平;马凤仓;封心波 | 申请(专利权)人: | 江苏迅达电磁线有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡宝 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 大吨位多头多流水平连铸生产工艺,包括以下步骤:熔炼、连续水平铸造、冷却、锯切、热轧、淬火、双面铣、粗轧、精轧、清洗、打磨、刷油、卷取。采用本发明生产出来的铜带韧性较强,不容易断裂,生产效率高,能够连续不间断的生产铜带,机械化程度较高,节约了人力成本,使得生产铜带企业的生产成本得到很好的控制,大大降低了生产运行成本,能够让生产企业保持较高的企业经济效益,能够使得铜带的使用寿命延长,保持较好的使用效果,耗能也降低了,保护了周围的环境。 | ||
搜索关键词: | 吨位 多头 流水 平连铸 生产工艺 | ||
【主权项】:
大吨位多头多流水平连铸生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:熔炼:将铜矿石放入到大吨位电炉里面进行熔炼;连续水平铸造:将融化的铜水通过水冷结晶器,凝结成硬块之后从结晶器下方连续拉出,形成铜铸件;冷却:将铜铸件在水冲洗下进行冷却;锯切:将冷却彻底的铜铸件切成方便加工的铜坯料;热轧:将切好的铜坯料进行热轧,热轧的温度控制在600℃‑700℃,要持续多次进行热轧;淬火:将热轧结束的铜坯料进行淬火,将铜坯料在700℃‑850℃进行淬火,淬火时间为2小时,然后进行空冷;双面铣:将淬火结束的铜坯料的端面进行铣切,使得铜坯料的端面变的光整;粗轧:将铣好的铜坯料进行粗轧,将铜坯料轧制成合适厚度的铜坯料;步进加热:将铜坯料放到步进式加热器中进行加热,温度控制在600℃‑700℃,加热时间为0.5小时;精轧:将铜坯料在压轧机上进行精细压轧,将铜坯料压轧的更加紧实,形成铜带;清洗:将精轧之后的铜带放入酸水中进行清洗,可以洗掉铜带表面的氧化斑;打磨:将铜带表面进行打磨,使得铜坯料表面光洁,方便加工;刷油:在铜带表面刷上防腐蚀油,保护铜带不会锈蚀;卷取:将刷好油的铜带通过卷取机进行卷取收纳,放入仓库进行储藏。
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