[发明专利]N沟道碳化硅绝缘栅双极型晶体管的制备方法有效
申请号: | 201410161027.9 | 申请日: | 2014-04-21 |
公开(公告)号: | CN103928309B | 公开(公告)日: | 2017-02-08 |
发明(设计)人: | 郭辉;翟华星;宋庆文;张艺蒙;张玉明;汤晓燕 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L21/28 | 分类号: | H01L21/28;H01L21/331 |
代理公司: | 陕西电子工业专利中心61205 | 代理人: | 王品华,朱红星 |
地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 本发明公开了一种N沟道穿通型碳化硅绝缘栅双极型晶体管的制备方法,主要解决目前碳化硅绝缘栅双极型晶体管制备成本过高的问题。其实现步骤包括1.选用结构性能优良的N型碳化硅衬底,在该衬底正面外延生长一层N型外延层;2.在衬底外延层上依次通过离子注入,形成P阱区、P+体接触区、N+发射区;3.对衬底背面进行P+集电极区的离子注入,并进行高温退火,激活注入杂质;4.在衬底正面生长刻蚀栅氧化层、淀积多晶硅栅;5.在衬底正面和背面分别淀积金属并光刻,引出电极。与现有方法相比,本发明不需要外延生长过厚的耐压层,节省了大量生产成本,简化了工艺步骤,可用于逆变器、开关电源和照明电路。 | ||
搜索关键词: | 沟道 碳化硅 绝缘 栅双极型 晶体管 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种N沟道碳化硅绝缘栅双极型晶体管的制备方法,包括以下步骤:(1)选用零微管的N型SiC衬底,其基平面位错为104/cm‑3,衬底浓度2×1014~5×1014cm‑3,在该N型SiC衬底正面生长一层厚度为0.8~1.4μm,氮离子掺杂浓度为2×1015~7×1015cm‑3的N型外延层;(2)在上述N型外延层中间区域进行P阱氮离子掺杂注入,掺杂浓度为4×1017cm‑3;注入的工艺条件为:在600℃的环境温度下进行三次氮离子掺杂注入,先后注入的剂量为9.8×1011cm‑2、7×1011cm‑2、4.9×1011cm‑2,其对应的能量分别为520keV、300keV、150keV;(3)在P阱区中部进行剂量为1×1014~5×1014cm‑2、能量为100~200Kev的重掺杂P+离子注入,形成体接触区;(4)在P阱区内侧两边用氮离子进行剂量2×1014~1×1015cm‑2、能量为80~200Kev的发射极N+离子注入,形成发射极区;(5)在N型SiC衬底背面进行剂量为8×1013~4×1014cm‑2、能量为250~450Kev的集电极P+注入,形成集电极区;(6)将上述N型SiC衬底置于1650~1750℃下,进行8~14分钟的高温退火,激活所有注入杂质;(7)在步骤(6)处理后的N型SiC衬底正面生长厚度为50~100nm的氧化层,并光刻、刻蚀出栅氧化层;(8)在栅氧化层上用低压化学气相法淀积多晶硅并刻蚀出多晶硅栅;(9)引出电极:在长有栅氧化层与多晶硅栅的N型SiC衬底的体接触区上面依次淀积Ti、Al、Ni,接着在发射极区上面依次淀积Ti、Ni,引出发射极;在多晶硅栅上依次淀积Ti、Au,引出栅极;在衬底背面依次淀积Ti、Al、Ni,引出集电极;(10)将上述衬底在900℃下进行金属烧结3~6分钟,形成良好接触。
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H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
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H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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