[发明专利]一种高回弹多孔石墨材料及其制备方法无效
申请号: | 201410161923.5 | 申请日: | 2014-04-22 |
公开(公告)号: | CN104386669A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 臧文平;赵继国;殷正娥;兰建云;赵旭;刘志鹏 | 申请(专利权)人: | 天津锦美碳材科技发展有限公司 |
主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300171 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种高回弹多孔石墨材料及其制备方法,属于材料技术领域,尤其是属于炭素材料技术领域。是通过石油焦和沥青焦粉磨成粒度极细的粉末,在混捏锅中搅拌,同时加入沥青粘接剂和造孔剂,碾压及压块,石墨化,破碎、筛分和磨粉得到,具有大量微孔,且在一定压力下压缩可回弹的特点。这种高回弹多孔石墨用于摩擦材料具备石墨的润滑效果,同时存在大量孔隙,孔隙可随所受压力大小而变化,使摩擦材料的压缩率提高,从而使摩擦材料具备弹性,优化了摩擦材料的固有震动频率,机车制动时,孔隙可吸收震动波、气液混合物,使摩擦和对偶在制动时能柔和地接触而不产生共振,达到消除制动噪音的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 回弹 多孔 石墨 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高回弹多孔石墨材料及其制备方法,包括如下步骤:粉料的制取:选取磨粉机除尘粉料或石墨负极材料生产线球化余料;混捏:称取粉料加入混捏锅干混10‑20min,温度60‑85℃,加入粘接剂,湿混5‑10min,温度70‑100℃,最后加入造孔剂再混捏30‑50min,出锅;碾压及压块:将出锅热糊料反复碾压1‑3次,趁热送入压块机,压制成密实体或冷却磨粉再模压成块;石墨化:将块状料送入石墨化炉,温度2700‑3200℃之间高温石墨化;破碎、筛料:完成石墨化的球料破碎、筛分或磨粉。
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