[发明专利]一种低能耗生产优质喷气燃料的两段加氢裂化方法有效
申请号: | 201410164889.7 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN105001909B | 公开(公告)日: | 2017-02-01 |
发明(设计)人: | 彭冲;方向晨;曾榕辉;黄新露;吴子明;王仲义;崔哲;孙士可 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G67/02 | 分类号: | C10G67/02;C10G47/16 |
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摘要: | 本发明公开了一种低能耗生产优质喷气燃料的两段加氢裂化方法。原料与氢气混合后,经两次换热后,并经加热炉后进行加氢精制反应;精制流出物进行气液分离和分馏;得到尾油进入加氢裂化反应区,裂化反应区包括至少两种裂化催化剂,上游为催化剂Ⅰ,下游为催化剂Ⅱ;其中催化剂Ⅰ含改性Y分子筛15~50 wt%,催化剂Ⅱ含改性Y分子筛3~30 wt%,催化剂Ⅰ中改性Y分子筛的含量较催化剂Ⅱ高10~25个百分数;加氢裂化流出物经分离和分馏,得到各种产品。本发明方法将高温高压逆流传热技术与加氢裂化催化剂级配技术有机结合,综合利用加氢裂化反应热,在保持催化剂选择性的同时,提高了目的产品质量,降低了工程投资及操作能耗。 | ||
搜索关键词: | 一种 能耗 生产 优质 喷气 燃料 加氢裂化 方法 | ||
【主权项】:
一种低能耗生产优质喷气燃料的两段加氢裂化方法,包括以下内容:(1)劣质原料油和氢气混合后,经过热高分气/冷混合进料换热器、反应流出物/热混合进料换热器,两次换热升温,再经过或不经反应加热炉升至反应温度,进入加氢处理反应区,与加氢精制催化剂接触,进行加氢精制反应;(2)加氢精制反应生成物进入分离器进行气液分离,得到液体产品进入分馏塔进行分馏得到气体、石脑油、喷气燃料、柴油和尾油馏分;(3)步骤(2)所得尾油进入加氢裂化反应区,进行加氢裂化反应;加氢裂化反应区内包括两种加氢裂化催化剂,即加氢裂化催化剂Ⅰ和加氢裂化催化剂Ⅱ;按照与反应物料的接触顺序,加氢裂化反应区的上游床层装填加氢裂化催化剂Ⅰ,下游催化剂床层装填加氢裂化催化剂Ⅱ;加氢裂化催化剂Ⅰ以ⅥB族和/或Ⅷ族金属为活性金属组分,催化剂中改性Y分子筛的含量为15~50wt%,加氢裂化催化剂Ⅱ同样以ⅥB族和/或Ⅷ族金属为活性金属组分,催化剂中改性Y分子筛的含量为3~30wt%,其中加氢裂化催化剂Ⅰ中改性Y分子筛的含量较加氢裂化催化剂Ⅱ中的改性Y分子筛含量高10~25个百分数;(4)步骤(3)所得到的加氢裂化流出物,进行气液分离,得到液体与步骤(2)气液分离得到的液体产品混合,进入分馏系统,得到加氢裂化产品;其中,所述加氢精制反应的条件为:反应氢分压5.0~20.0MPa,平均反应温度280~427℃,体积空速0.1~10.0h‑1,氢油体积比300~3000;所述加氢裂化反应区的操作条件为:反应氢分压5.0~20.0MPa,平均反应温度280~427℃,体积空速0.1~10.0h‑1,氢油体积比300~3000。
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