[发明专利]一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法

摘要

本发明公开了一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法，该方法包括：单向纤维的片材的拉挤制备，将拉挤单向纤维片材铺设在叶片大梁或辅梁模具上，在相邻两层片材中间放入低面密度的玻璃织物，在大梁或辅梁模具上铺设导流系统，真空灌注树脂，加热固化树脂、成型制得。本发明整个工艺设计合理，可操作性强，可满足用于生产不同长度和载荷要求的风力发电叶片。尤其是本发明采用拉挤工艺制备得到的铺设片材铺设主梁或辅梁：可有效提高材料的拉伸强度和弹性模量，大大提高叶片的牢固程度和使用寿命，叶片不易变形，并可减少叶片材料使用量，节约材料成本。并且本发明工艺可克服传统工艺单向布铺设易出现褶皱，气泡等质量问题。

主权项

一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法，其特征在于，包括以下步骤：（a）拉挤出单向纤维的片材； 具体方法为：准备好拉挤设备、模具、加热系统；将纤维通过除湿系统进行脱水处理，得到干燥过的纤维，备用；将脱水干燥处理后的纤维牵引通过恒温胶槽浸润胶液；然后将浸润过胶液的纤维牵引穿过矩形拉挤模具空腔，然后进入加热固化模具，得到矩形截面片材；（b）修整处理片材表面；（c）取步骤（b）制得的拉挤片材，定长切断，按照一定的顺序铺设在叶片大梁或辅梁模具上；具体方法为：将模具(1)清理干净；在模具(1)表面铺设导流网(2)；在模具(1)表面导流网(2)上铺设脱模布(3)，然后再铺设片材(4)，且相邻层铺设不同宽度的片材(4)，以将相邻层内的接缝错开；按照设计要求，在相邻两层片材(4)中间放入一层低面密度的玻璃织物；如此循环完成铺设；（d）在大梁或辅梁模具上铺设导流系统，使用真空灌注方法生产大梁或辅梁，使得所有的片材形成一个大的整体，具体方法为： 在步骤（c）铺设完成的大梁或辅梁上依次铺设脱模布(3)、导气管(5)、带孔薄膜(6)、VAP薄膜(8)、吸胶毯(9)、导流网（2）和导流槽（10），然后在整个大梁或辅梁模具上铺设真空薄膜(11)，真空薄膜(11)边缘用密封胶条(12)密封；然后抽真空后，向导流系统内注入树脂，使树脂浸满片材；树脂注射完毕后，用螺旋管(13)在吸胶毯(9)上滚压，使吸胶毯吸掉多余的树脂；加热固化树脂、成型;脱模、修整。