[发明专利]应用于CVD成膜工艺的膜厚流量建模方法及膜厚调节方法有效
申请号: | 201410174251.1 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103924223A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 王艾;徐冬 | 申请(专利权)人: | 北京七星华创电子股份有限公司 |
主分类号: | C23C16/52 | 分类号: | C23C16/52 |
代理公司: | 上海天辰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31275 | 代理人: | 吴世华;陈慧弘 |
地址: | 100016 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种应用于CVD成膜工艺的膜厚与气体流量的建模方法,包括在基础工艺条件下获取测试硅片的基准膜厚;进行多组可信的实验获得不同实验条件下测试硅片的膜厚,其中每组实验的实验条件为仅改变基础工艺条件的工艺气体流量;以及根据多组可信的实验所得到的多个测试硅片的膜厚相对于基准膜厚的多个膜厚变化值,以及多个测试硅片的膜厚所对应的气体流量相对于基础工艺条件的气体流量的多个流量变化值计算得到膜厚流量变化关系模型。本发明还提供了一种膜厚调节方法,根据膜厚流量变化关系模型调节工艺气体的流量以实现目标膜厚,缩短了机台的调试时间,提高了调试效率。 | ||
搜索关键词: | 应用于 cvd 工艺 流量 建模 方法 调节 | ||
【主权项】:
一种应用于CVD成膜工艺的膜厚与气体流量的建模方法,所述CVD成膜工艺为通过导入工艺气体在多个半导体硅片的表面形成薄膜,其特征在于,所述建模方法包括以下步骤: S1:在基础工艺条件下获取所述多个半导体硅片中测试硅片的基准膜厚; S2:进行多组可信的膜厚调节实验以获得不同实验条件下所述测试硅片的膜厚,其中每组所述膜厚调节实验的实验条件为仅改变所述基础工艺条件的工艺气体的气体流量;以及 S3:根据多组可信的所述膜厚调节实验所得到的多个所述测试硅片的膜厚相对于所述基准膜厚的多个膜厚变化值,以及多个所述测试硅片的膜厚所对应的气体流量相对于所述基础工艺条件的气体流量的多个流量变化值计算得到膜厚流量变化关系模型。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的