[发明专利]一种单榀平面桁架的提升滑移施工方法有效
申请号: | 201410179794.2 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN104060835B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 周观根;周烽炜;潘俊;陈锋;游桂模;沈晓飞;李东;朱树臣;鲍成波 | 申请(专利权)人: | 浙江东南网架股份有限公司 |
主分类号: | E04G21/14 | 分类号: | E04G21/14;E04G21/16 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 311209 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及一种提升滑移施工方法,尤其涉及一种单榀平面桁架的提升滑移施工方法,应用于建筑钢结构施工技术领域。按以下步骤进行施工设备分析与定位→施工技术分析→施工前的安全分析→施工前的方案确定→正式施工步骤。一种单榀平面桁架的提升滑移施工方法结构紧凑,对设备要求相对较低,提高施工效率,降低施工成本,提升施工安全性。 | ||
搜索关键词: | 一种 平面 桁架 提升 滑移 施工 方法 | ||
【主权项】:
一种单榀平面桁架的提升滑移施工方法,其特征在于按以下步骤进行:(一)、施工设备分析与定位:本施工设备由三部分组成:执行机构、控制系统、动力装置;1)、执行机构:穿芯式千斤顶和爬行器的组合,直接控制重物的运行轨迹;2)、控制系统;由液压控制系统、计算机控制系统和信息系统三部分组成,利用反馈信号与输入指令来控制液压系统工作,使操作对象按照既定的要求运动;3)、动力系统:通过液压泵站和液压传动为控制系统提供能源;施工设备控制重物的运动轨迹:1)、同步水平或垂直直线运动;2)、同步曲线运动;3)、安装后的微动作;同步动作包括动作同步和位置同步两种动作,是根据安装部件所需要的运行轨迹,计算出各吊点运行位移差,并通过实时位移反馈,利用计算机控制各吊点运行位移量,确保重物在吊运过程中按轨迹行进,进行直线或曲线运动;在同步提升和滑移过程中,操作人员根据泵站的流量大小来设定主令吊点的提升和滑移速度,同时也就定了整个系统的速度;安装后的微调:是指在安装过程中,单独控制某局部设备进行微量调节,以便于安装时的对位校正;(二)、施工技术分析:1)、垂直提升技术;垂直提升技术采用穿芯式千斤顶正放来进行,以穿芯式千斤顶作为牵引机具,柔性钢绞线作为承重索具;2)、水平滑移技术:采用液压水平滑移,与传统的卷扬机钢丝绳牵引不同,顶推滑移启动和制动时,不会因为有柔性钢绞线的延伸而使得钢结构抖动或颤动,且液压爬行器滑移过程的推进力及推进速度完全可测和可控;计算机系统通过传感器检测液压爬行器的推进力及速度,控制各爬行器之间的协调同步,当有意外超载或同步超差时,系统会及时做出调整并发出报警信号,从而使滑移过程更加安全可靠;(三)、施工前的安全分析:1)、千斤顶安装时要求支承座平面斜度不大于3/1000,在没有自动调整弧形支座时应不大于1/1000; 2)、为使每根钢绞线受力相同要进行预紧,在临时锚上放一个调锚盘,用YC20单锚千斤顶,将每根钢绞线拉至4MPa,预紧时应先内后外进行对角操作,经检查确认钢绞线穿向无误,没有打绞现象后,放下安全锚,油缸下锚紧缩缸;3)、钢索束安全系数为3;4)、液压设备运行平稳,可靠性好,速度控制在8‑18m/h;5)、滑移轨道两个轨道之间间距间隔不应少于15cm,两段留有挡板,设置1‑2m的安全端;(四)、施工前的方案确定:1)、根据钢结构结构特点确定何种施工技术,在钢结构安装之前,讨论钢结构安装的各种可行性方案,根据工期、安全、质量保证、经济适用性、现场施工条件选择最优方案;2)、确立施工的基本顺序:划分施工单元和施工区域;钢结构施工根据钢结构独立性和结构类型,分析钢结构的吊装顺序,进而划分施工单元和施工区域;3)、根据施工顺序确立吊运单元的大小并建立工况信息;4)、选择吊点,并对构件进行应力和变形分析:钢结构吊装施工前,应进行计算机应力和变形分析,如果不满足要求,要进行结构加固或吊点重选,确保满足施工要求;5)、组建提升和滑移工作系统:6)、方案形成,正式施工;(五)、正式施工步骤:1)、桁架地面胎架布置:胎架采用H型钢组合胎架,规格为H300x200x6x8,桁架在地面分卧拼和立拼;桁架离地面应达到500mm,桁架拼装之前应进行地面划线,保证桁架拼装质量;胎架之间间距应保持在5m‑8m之间,进行适当调整;2)、拼装地面桁架:桁架地面拼装应采用小型吊机,桁架拼装应该遵循先弦杆,后腹杆,先中间后两边的拼装顺序;3)、桁架拼装完成,设置桁架提升吊点:桁架提升点设置在距离桁架两段边缘500mm‑1000mm之间,吊点设置在节点处,吊点设置不改变桁架受力关系,局部根据受力情况进行临时加固;4)、桁架提升至计算标高位置:桁架提升之前,检查结构提升单元及液体同步提升的所有措施是否满足设计要求,确认无误后,开始试提升,即将提升单元提升150mm后,暂停提升;再次检查整个提升系统的安全性,在提升过程中,各吊点之间的同步控制要求在10mm内;5)、桁架进行水平滑移施工:滑移前应对滑轨和牵引系统进行检查,用水准仪测量滑轨标高,滑移过程中也要派人观察;正式滑移前,先进行试滑,以确认施工方案的可行性和滑移装置的可靠性;确保桁架同步顶升或下落,控制好操作速度,每顶升或下放50mm检查一次;确保桁架同步滑行,采用电脑同步操作,以控制滑行速度,不超过300mm/min,另外在两条滑轨上刻划500mm间隔的刻度线,滑移过程中实时测控;6)、桁架滑移至安装位置:桁架滑移至安装位置后,进行对接焊接连接;7)、连接桁架,拆除提升和滑移装置,施工完毕。
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