[发明专利]一种磁性材料生产的组炉方法有效

专利信息
申请号: 201410181362.5 申请日: 2014-04-29
公开(公告)号: CN103942448B 公开(公告)日: 2017-02-08
发明(设计)人: 刘业峰;潘全科;柴天佑 申请(专利权)人: 东北大学
主分类号: G06F19/00 分类号: G06F19/00
代理公司: 沈阳东大知识产权代理有限公司21109 代理人: 梁焱
地址: 110819 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种磁性材料生产的组炉方法,包括步骤1采集磁性材料生产组炉的初始信息;步骤2根据初始信息,建立磁性材料生产组炉的优化目标函数及其约束条件,确定出初始磁性材料生产组炉方案并对该方案优化调整,得到优化的磁性材料生产组炉方案;步骤3根据优化磁性材料生产组炉方案进行甩带炉生产。本发明充分考虑了磁性材料生产组炉的磁性材料生产工单的优先级、磁性材料生产工单的牌号、磁性材料生产工单的交货期、磁性材料生产工单的需求产量、甩带炉生产量的上限和甩带炉生产量的下限等,充分挖掘了甩带炉的生产效率,降低了计划员的工作强度,加快了磁性材料生产组炉的效率,提高了工单交货准时率,提高了企业的经济效益。
搜索关键词: 一种 磁性材料 生产 方法
【主权项】:
一种磁性材料生产的组炉方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:采集磁性材料生产组炉的初始信息;磁性材料生产组炉的初始信息包括:种群规模、最大迭代次数、甩带炉设备信息和磁性材料生产工单信息;甩带炉设备信息包括:甩带炉生产量的上限和甩带炉生产量的下限;磁性材料生产工单信息包括:磁性材料生产工单的优先级、磁性材料生产工单的交货期、磁性材料生产工单的牌号、磁性材料生产工单牌号所属的性能序列、磁性材料生产工单需求产量和磁性材料生产工单总数;步骤2:根据初始信息,建立磁性材料生产组炉的优化目标函数及其约束条件,确定出初始磁性材料生产组炉方案并对该方案优化调整,得到优化的磁性材料生产组炉方案;步骤2.1建立磁性材料生产组炉的优化目标函数,该函数的优化目标包括:以交货期越近和优先级越高的磁性材料生产工单优先组到同一个甩带炉次中、牌号所属性能序列相同的磁性材料生产工单组到同一个甩带炉次中、最小化磁性材料生产的炉次总数;所述优化目标如下:1)交货期近和优先级高的磁性材料生产工单组到同一个甩带炉次中f1=min(F1Σk=1KΣi=1NkWi(k)diFW(k)+F21Σk=1KΣi=1NWi(k)Aik·FW(k))---(1)]]>其中,f1为满足交货期近和优先级高的磁性材料生产工单优先组到同一个甩带炉次中的目标函数;F1为交货期近的工单优先组到同一个甩带炉次中的惩罚参数;F2为优先级高的工单优先组到同一个甩带炉次中的惩罚参数;K为磁性材料生产的甩带炉次总数;k为甩带炉次,k∈K;N为磁性材料生产工单总数,个;Wi(k)为磁性材料生产工单i在甩带炉次k中的生产量,千克;di为磁性材料生产工单的交货期,天;FW(k)为甩带炉次k的生产量,千克;Ai为磁性材料生产工单的优先级系数;2)牌号所属性能序列相同的磁性材料生产工单组到同一个甩带炉次中f2=minΣk=1KΣj=1NΣi=1NCij3Xi(k)Xj(k)---(2)]]>其中,f2为满足牌号所属性能序列相同的磁性材料生产工单组到同一个甩带炉次中的目标函数;Cij3为偏差惩罚系数;Xi(k)为工单i与炉次k的关系变量,若工单i在炉次k中生产,则Xi(k)=1,若工单i不在炉次k中生产,则Xi(k)=0;Xj(k)为工单j与炉次k的关系变量,若工单j在炉次k中生产,则Xj(k)=1,若工单j不在炉次k中生产,则Xj(k)=0;3)最小化磁性材料生产炉次总数f3=minK   (3)其中,f3为满足最小化磁性材料生产炉次总数的目标函数;所述磁性材料生产组炉的优化目标函数Z为:Z=min(λ1f1+λ2f2+λ3f3)=min(λ1(F1Σk=1KΣi=1NkWi(k)diFW(k)+F21Σk=1KΣi=1NWi(k)Aik·FW(k))+λ2Σk=1KΣj=1NΣi=1NCij3Xi(k)Xj(k)+λ3K)---(4)]]>其中,λ1为交货期近和优先级高的磁性材料生产工单优先组到同一个甩带炉次中在优化目标中的权重;λ2为牌号所属性能序列相同的磁性材料生产工单组到同一个甩带炉次中在优化目标中的权重;λ3为最小化磁性材料生产炉次总数在优化目标中的权重;步骤2.2:建立磁性材料生产组炉优化目标函数的生产约束条件;1)完成磁性材料生产工单的需求产量若一个工单被分到一个或若干个甩带炉次中生产,则该工单在该甩带炉次中或在若干个甩带炉次中的生产量的总和等于该工单的需求产量;wi=Σk=1KWi(k)Xi(k),i=1,...,N]]>其中,wi为磁性材料生产工单需求产量,千克;2)任一甩带炉次中各磁性材料生产工单生产量之和加上该甩带炉次的备料量在该甩带炉次生产量的上限和该甩带炉次生产量的下限范围内Mmin≤Σi=1NWi(k)Xi(k)+S(k)≤Mmax]]>其中,S(k)为甩带炉次k的备料量,千克;Mmax为甩带炉生产量的上限,千克;Mmin为甩带炉生产量的下限,千克;步骤2.3:根据实际磁性材料生产组炉经验,对磁性材料生产组炉优化目标函数中的各优化目标的权重λ1至λ3进行设置,利用磁性材料生产组炉优化目标函数及其生产约束条件初步获得初始磁性材料生产组炉方案;步骤2.4:采用遗传算法对初始磁性材料生产组炉方案进行优化,在满足生产约束条件下,对磁性材料生产工单的组炉顺序进行调整,得到符合优化目标的优化磁性材料生产组炉方案;步骤3:根据优化磁性材料生产组炉方案进行甩带炉生产。
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