[发明专利]人造石墨负极材料内串石墨化生产方法及其石墨化炉

摘要

本发明公开了一种人造石墨负极材料内串石墨化生产方法，包括如下步骤：a.用保温料在内串石墨化炉内底部形成保温层；b.将坩埚以竖立的方式即坩埚开口朝上垂直于炉头炉尾轴线、坩埚盖平行于水平面放置于炉内上述保温层上形成坩埚层；c.在坩埚之间以及坩埚与炉头导电极之间用石墨质垫块填实；d.在坩埚层上方再铺设保温料形成保温层；e.用加压装置加压预紧密坩埚间隙；f.向炉内送电，电流密度20‑26A/cm²，送电后期将电流密度提升至26A/cm²以使坩埚内的产品温度提升至3000‑3100℃；g.自然冷却48小时左右；h.除去保温层和导电层后，再自然冷却48小时左右即可。

主权项

一种人造石墨负极材料内串石墨化生产方法，其特征在于包括如下步骤：a. 用保温料在内串石墨化炉内底部铺平压实形成保温层；b. 将规格相同的、装有负极材料的坩埚以竖立的方式即坩埚开口朝上垂直于炉头炉尾轴线、坩埚盖平行于水平面放置于坩埚上端开口沿上面与坩埚上端开口沿接触连接，于炉内上述保温层上形成坩埚层，所述坩埚层为1‑2层接触叠放；c. 在坩埚之间以及坩埚与炉头导电极之间用电阻率与坩埚相当的石墨质垫块填实；d. 在坩埚层上方再铺设保温料形成保温层；e. 用加压装置加压预紧密坩埚间隙；f. 向炉内送电23‑25小时，电流密度20‑26A/cm²，送电后期将电流密度提升至26A/cm²以使坩埚内的产品温度提升至3000‑3100℃，并适时地对加压装置的压力进行调整；g. 停止向炉内送电，自然冷却48小时；h. 除去保温层和导电层后，再自然冷却48小时即可。