[发明专利]超高分子量聚乙烯复合模板及其制备方法与设备有效
申请号: | 201410186019.X | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN103967267B | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 王大鹏;李昀 | 申请(专利权)人: | 山东科技大学 |
主分类号: | E04G9/05 | 分类号: | E04G9/05;B29B11/10;B29C70/42;B32B27/04;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/34 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 白莹;于正河 |
地址: | 266590 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明公开了一种超高分子量聚乙烯复合模板及其制备方法与设备,其中超高分子量聚乙烯复合模板为复合层结构,所述复合层从下向上依次为超高分子量聚乙烯板、玻璃纤维增强复合带、超高分子量聚乙烯板,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯板壁厚为3~6mm,所述玻璃纤维复合带可承受拉力为2500‑20000N,复合板通过加热进行复合。本发明的技术效果是,超高分子量聚乙烯复合模板全面保留了超高分子量聚乙烯板本身具有的优异的耐磨性、高抗冲击性、耐疲劳性、低温韧性以及耐腐蚀、不结垢、自润滑、无毒环保等性能。其制备方法包括,超高分子量聚乙烯熔融挤出、玻璃纤维复合带与超高分子量聚乙烯板加热复合成型等步骤。可应用于建筑模板领域。 | ||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚乙烯 复合 模板 及其 制备 方法 设备 | ||
【主权项】:
1.一种超高分子量聚乙烯复合模板,为复合层结构,所述复合层从下向上依次为超高分子量聚乙烯板、玻璃纤维增强复合带层、超高分子量聚乙烯板,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯板壁厚为 3~6mm,所述玻璃纤维复合带层所用的玻璃纤维复合带可承受拉力为2500‑20000N,所述玻璃纤维增强复合带夹在两层超高分子量聚乙烯板中间,复合板通过加热进行复合;内外层聚乙烯以及复合带的聚乙烯熔为一体,其底层和上层超高分子量聚乙烯板与玻璃纤维增强复合带在同时加热的状态下进行复合;采用硅烷偶联剂作为活化剂对玻璃纤维进行活化处理,形成间距均匀的玻璃纤维束,且每根玻璃纤维的拉力均匀一致;所述超高分子量聚乙烯复合模板的制备方法有三种:第一种制备方法的步骤是超高分子量聚乙烯原料经挤出机挤出第一挤出机各区温度设定为 100℃、160℃、200℃、230℃,模口温度设定在 230℃,主机转速 400r/min ,原料经塑化挤出到板材模具中,得到壁厚为 3mm 的超高分子量聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板经过冷却定型,定长切断得到长度为 180mm,宽度为 90mm 的板材,定长切断的板材经过导辊进入复合模具中,复合模具压力为 14MPa,温度为 230℃,复合时间为 30min,玻璃纤维复合带交错在两层超高分子量聚乙烯板材之间,交错角为 90°,此时,内外层聚乙烯以及复合带的聚乙烯完全熔为一体,得到超高分子量聚乙烯复合模板;第二种制备方法的步骤是超高分子量聚乙烯原料经挤出机挤出第一挤出机各区温度设定为 100℃、160℃、200℃、230℃,模口温度设定在 230℃,主机转速 300r/min,原料经塑化挤出到板材模具中,得到壁厚为 4mm 的超高分子量聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板经过冷却定型,定长切断得到长度为 200mm,宽度为 90mm 的板材,定长切断的板材经过导辊进入复合模具中,复合模具压力为 16MPa,温度为 230℃,复合时间为 30min,玻璃纤维复合带交错在两层超高分子量聚乙烯板材之间,交错角为 90°,此时,内外层聚乙烯以及复合带的聚乙烯完全熔为一体,得到超高分子量聚乙烯复合模板;第三种制备方法的步骤是超高分子量聚乙烯原料经挤出机挤出第一挤出机各区温度设定为 100℃、160℃、200℃、230℃,模口温度设定在 230℃,主机转速 200r/min ,原料经塑化挤出到板材模具中,得到壁厚为 5mm 的超高分子量聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板经过冷却定型,定长切断得到长度为 180mm,宽度为 100mm 的板材,定长切断的板材经过导辊进入复合模具中,复合模具压力为 16MPa,温度为 230℃,复合时间为 30min,玻璃纤维复合带交错在两层超高分子量聚乙烯板材之间,交错角为 90°,此时,内外层聚乙烯以及复合带的聚乙烯完全熔为一体,得到超高分子量聚乙烯复合模板。
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