[发明专利]对开式径向轴瓦产品及其制作方法和激光重熔装置有效
申请号: | 201410187569.3 | 申请日: | 2014-05-06 |
公开(公告)号: | CN103949614A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 张伟;赵光良 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D13/00;C22F1/16 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌贺 |
地址: | 310053 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种对开式径向轴瓦的制作方法,制作步骤如下:1)将预先制作好的轴瓦钢背内表面挖有定位槽;2)将轴瓦钢背装入离心浇注机,在轴瓦钢背的内表面浇铸上液态巴氏合金;3)巴氏合金凝固形成巴氏合金层后,在充入保护气体的密闭空间中,并用激光装置对巴氏合金层后进行激光重熔。上述方法制作而成的对开式径向轴瓦,包括外层的轴瓦钢背和浇铸在轴瓦钢背内表面的巴氏合金层,轴瓦钢背外表面的径向设有一组间隔设置的径向定位槽,轴瓦钢背左右两端上设有轴向定位槽。配合一种用于加工上述对开式径向轴瓦的激光重熔装置,采用激光重熔工艺,以改善离心浇铸巴氏合金的组织和性能。 | ||
搜索关键词: | 对开 径向 轴瓦 产品 及其 制作方法 激光 装置 | ||
【主权项】:
一种对开式径向轴瓦产品及其制作方法和激光重熔装置,其特征是:制作步骤如下1)将预先制作好的轴瓦钢背内表面挖有定位槽;2)将轴瓦钢背装入离心浇注机,在轴瓦钢背的内表面浇铸上液态巴氏合金;3)巴氏合金凝固形成巴氏合金层后,在充入保护气体的激光重熔装置中,并用激光传输装置对巴氏合金层后进行激光重熔;由上述步骤制作而成的轴瓦(1),包括外层的轴瓦钢背(2)和浇铸在轴瓦钢背(2)内表面的巴氏合金层(3),轴瓦钢背(2)内表面的径向设有一组间隔设置的径向定位槽(2‑1),轴瓦钢背(2)左右两端设有轴向定位槽(2‑2); 一种用于加工所述轴瓦的激光重熔装置,包括旋转工作台(4),所述旋转工作台(4)上设有卡盘(5),卡盘(5)上安装有套筒(6),套筒(6)内设有安装轴瓦(1)的内腔(6‑1),内腔(6‑1)上设有定位钢圈(7),套筒(6)一端封闭并卡接在卡盘(5)上,套筒(6)另一端设有密封端盖(8),密封端盖(8)的中心孔设有可内外伸缩及旋转的橡胶褶皱套(9),橡胶褶皱套(9)中穿入激光传输装置(10),橡胶褶皱套(9)的内端密封连接在密封端盖(8)的中心孔上,橡胶褶皱套(9)的外端设有套在激光传输装置(10)外表面上的压圈(11);套筒(6)上设有进气接口(12)和气压计(13);所述激光传输装置(10)包括激光聚焦镜头(10‑1)和喷嘴(10‑2),激光聚焦镜头(10‑1)连接有与其同轴的水平调节套管(10‑3),水平调节套管(10‑3)右端设有激光反射镜头(10‑4)和与其呈垂直的竖直调节套管(10‑5),所述压圈(11)套在水平调节套管(10‑3)外表面上;所述激光聚焦镜头(10‑1)和激光反射镜头(10‑4)均设有进水口(10‑6)和出水口(10‑7),所述密封端盖(8)上设有进水接口(8‑1)和出水接口(8‑2),进水接口(8‑1)、出水接口(8‑2)分别通过导管(14)连接激光聚焦镜头(10‑1)的进水口(10‑6)和出水口(10‑7)。
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