[发明专利]铜杆铜丝生产工艺无效
| 申请号： | 201410188913.0 | 申请日： | 2014-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN103924093A | 公开（公告）日： | 2014-07-16 |
| 发明（设计）人： | 吴美景 | 申请（专利权）人： | 福建三美金属有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;B22D21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 362300 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明公开了铜杆铜丝生产工艺，包括如下步骤：1）回收杂铜经过人工挑选得到废铜作为原料；2）将制铜反射熔化炉加热到1200℃；3）把步骤1）所挑选后的废铜加入到1200℃的反射熔化炉熔化，可得到液态铜；4）对熔化炉内的液态铜表面的杂质进行清理；5）用木料在1200℃对步骤3）的液态铜进行去氧还原；6）经步骤5）精炼后的检验合格铜液由熔化炉出的出铜口放出，经流槽流入浇铸，浇铸内的铜液通过流槽闸门，均匀地进入铸轮的结晶凹槽内，并受到30℃冷却水冷却，使铜结晶出锭；7)再用绕杆机将铜杆绕制成圈；8)最后成品检验合格以后，打包过磅入库；本发明通过回收废铜挑选精炼，降低成产成本，产出纯度高的铜杆，提高产品的质量和生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 铜丝 生产工艺 | ||
【主权项】：
铜杆铜丝生产工艺，其特征在于包括如下步骤：1）回收杂铜经过人工挑选得到废铜作为原料；2）将制铜反射熔化炉加热到1200℃；3）把步骤1）所挑选后的废铜加入到1200℃的反射熔化炉熔化，可得到液态铜，继续熔炼；4）对熔化炉内的液态铜表面的杂质进行清理，捞起清渣；5）用木料在1200℃对步骤3）的液态铜进行去氧还原，继续精炼；6）经步骤5）精炼后的检验合格铜液由熔化炉出的出铜口放出，经流槽流入浇铸，浇铸内的铜液通过流槽闸门，均匀地进入铸轮的结晶凹槽内，并受到30℃冷却水冷却，使铜结晶出锭；7) 再用绕杆机将铜杆绕制成圈； 8)最后成品检验合格以后，打包过磅入库。
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