[发明专利]曲轴曲柄半径检测工装及其使用测量方法

摘要

本发明公开了各种曲轴生产过程中曲柄半径的检测装置，装置包括曲轴单拐、放置架以及检测装置。采用上述检测装置，具有测量装置小巧，不受机床空间限制；另外，使用本发明装置和相关三角函数计算，还可以在加工过程中对曲轴的曲柄半径进行在线检测，避免曲轴因曲柄半径超差而导致的报废；本发明装置的使用原理和方法：首先以曲轴单拐为标定基准，拿检测装置在曲轴单拐上进行压表和对表；然后将检测装置拿到曲轴上进行曲柄半径大小的测量，底座放到曲轴主轴颈上，百分表头接触连杆颈，读出表的示数；最后进行曲柄半径大小的数值计算，得到我们所需的检测结果。

主权项

1.一种曲轴曲柄半径检测方法，其特征是：以曲轴单拐为标定基准，拿检测装置在曲轴单拐上进行压表和对表；然后将检测装置拿到曲轴上进行曲柄半径大小的测量，底座放到曲轴主轴颈上，百分表头接触连杆颈，读出表的示数，设定主轴颈实际外圆尺寸为Ф主，连杆轴颈实际外圆尺寸为Ф连，主轴颈图纸外圆尺寸为D主，连杆颈图纸外圆尺寸为D连，曲轴理论曲柄半径大小为LA，实际曲柄半径大小为L，主轴颈、连杆轴实际尺寸对表针的增量△X计算公式为：△X=(Ф连-D连)/2-[(Ф主-D主)/2]/cos30°=(Ф连-D连)/2-(Ф主-D主)*0.577；最后进行曲柄半径大小的数值计算，得到我们所需的检测结果，具体的先用曲柄半径检测装置（3）在曲轴单拐（1）上对表，调千分表指针为0，再用检测装置（3）在曲轴上测量实际压表量△Y，当指针超过0刻度线顺时针转时，读数△Y为正，逆时针转时读数△Y为负，a.当检测量表压表量△Y-△X＞0时，曲柄半径为正值，实际曲柄半径大小为L=LA+（△Y-△X）；b.当检测量表压表量△Y-△X＜0时，曲柄半径为负值，实际曲柄半径大小为L=LA+（△Y-△X）；根据L的实际大小，磨床操作人员对磨床的偏心工装进行调整，进而达到修正曲轴曲柄半径大小的目的；所述检测装置上装有百分表或者是千分表，用于测量曲柄半径时读取示数；检测装置下面装有底座，角度为120°，在测量过程中起到定位的作用。