[发明专利]一种能提高摩擦磨损性能的锌铝铜铬硅锰合金

摘要

一种能提高摩擦磨损性能的锌铝铜铬硅锰合金，属于锌铝合金制备技术领域，其特征为：以工业铝锭A00号、锌锭0号、铝铜中间合金、铝铬中间合金、铝硅中间合金、铝锰中间合金、复合变质剂、纯镁为原料。成分按重量百分比计算，按Al37-39%、Cu2-2.5%、Cr0.4-0.5%、Si0.3-0.4%、Mn0.2-0.3%、复合变质剂0-1.1%、Mg0.014-0.02%、余量是Zn的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼。待材料全部熔化后，浇铸出六组复合变质剂不同含量的锌铝铜铬硅锰合金毛坯，再在毛坯上取样，通过线切割加工出摩擦磨损试样，摩擦磨损是在国产MM-2000型销盘式试验机上进行。

主权项

一种能提高摩擦磨损性能的锌铝铜铬硅锰合金，其特征为：以工业铝锭A00号、锌锭0号、铝铜中间合金、铝铬中间合金、铝硅中间合金、铝锰中间合金、复合变质剂，其中Te9‑15%、Sb 9‑15%、Ba6‑10%、Ti6‑10%、W6‑10%、Y4‑7%、Gd4‑7%、Tb2‑5%、Nb1‑3%、Zr1‑3%、余为铝、纯镁为原料；成分按重量百分比计算，按Al37‑39%、Cu2‑2.5%以含铜50%的铝铜中间合金形式加入、Cr0.4‑0.5%以含Cr35%的铝铬中间合金形式加入、Si0.3‑0.4%以含Si30%的铝硅中间合金形式加入、Mn0.2‑0.3%以含Mn40%的铝锰中间合金形式加入、复合变质剂0‑1.1%、Mg0.014‑0.02%、余量是Zn的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼；熔炼工艺为：先加入铝锭、锌锭、铝铜中间合金、铝铬中间合金、铝硅中间合金、铝锰中间合金、复合变质剂，待材料全部熔化后，升温至600~650℃时保温6min‑8 min使各元素均匀化，为减少镁的烧损用钟罩将镁压入金属液中，用含金属液0.2％的脱水ZnCl₂进行精炼，精炼时用钟罩将脱水ZnCl₂压入金属液中，静置8min‑10min后扒渣除气，待温度为560℃‑580℃时准备浇注；铸造工艺为：砂型铸造，底板为金属型，将熔炼好的锌铝铜铬硅锰合金浇铸成长250mm、宽40mm、高70mm的毛坯，根据加入复合变质剂的含量不同，浇铸出六组复合变质剂不同含量的锌铝铜铬硅锰合金毛坯，其复合变质剂加入量分别为0%、0.3%、0.5%、0.7%、0.9%、1.1%；再在毛坯上取样，通过线切割加工出摩擦磨损试样，摩擦磨损试样为长19.5mm、宽10mm、高8mm；对磨件的尺寸为外径Φ40 mm，内孔Φ16 mm，厚度10 mm，对磨件的材质为40Cr，硬度50－55HRC；摩擦磨损是在国产MM‑2000型销盘式试验机上进行，磨损量以试样磨损前后的质量差来衡量，称量采用MAll0电子分析天平，精度为0.00019g；摩擦磨损类型为油润滑摩擦磨损，所用润滑油为30#机油；各试样开始试验前，先进行30min的预跑合，跑合完毕后测定原始重量，然后加载至预定的载重进行磨损试验；摩擦磨损试验结束后，将试样用丙酮超声清洗30min，再测定试样的重量，并计算出试样的磨损量，磨损失重；每次测试前试样和对磨件都要用丙酮清洗，每次测试后下一次测试前要将对磨件用砂纸磨到1200号，防止下一次测试时对磨件的表面粗糙度发生变化；实验中上试样固定不动，下试样转速为400r/min。