[发明专利]一种酸性电弧炉冶炼控制静沸腾时间降低钢液氧含量方法

摘要

一种酸性电弧炉冶炼控制静沸腾时间降低钢液氧含量方法，属于钢铁冶炼技术领域，其特征是，控制静沸腾时间。装料，熔化，进行脱碳，当碳降至0.15-0.20%时，流出部分钢渣，并加入适量石灰石进行静沸腾（静沸腾时间按3min、4min、6min、8min、10min、12min、13min来冶炼操作），静沸腾做好的标志：渣样表面棕色；钢液经充分静沸腾后，加入适量的石灰石或干石英砂与适量的硅铁粉保持5min，进行还原；温度1660-1680℃时加入锰铁：出钢温度1710-1730℃；出钢时在出钢槽上加入1Kg/t钢的铝。浇注前将复合稀土变质剂加入浇注小包中。

主权项

一种酸性电弧炉冶炼控制静沸腾时间降低钢液氧含量方法，其特征是，ZG31Mn2Si钢在5T酸性电弧炉上冶炼，成分控制范围:C 0.26‑0.36wt%，Si 0.5‑0.9 wt%，Mn 1.1‑1.6 wt%，S、P≤0.05 wt%；主要工艺要点如下，装料，熔化，熔化末期根据熔化情况应及时造渣，熔毕后：C 0.3‑0.45 wt%，S、P≤0.04 wt%；氧化期加炉料0.5wt%的铁矿石进行氧化脱碳，当碳降至0.15‑0.20 wt%时，流出部分钢渣，并加入炉料的0.3 wt%石灰石进行静沸腾，静沸腾时间按3min、4min、6min、8min、10min、12min、13min来冶炼操作，静沸腾做好的标志：渣样表面棕色；钢液温度1620‑1640℃；钢液经充分静沸腾后，加入炉料的0.3 wt%石灰石与炉料的0.1 wt%硅铁粉保持5min，进行还原，温度1660‑1680℃时加入炉料的0.1 wt%锰铁：出钢温度1710‑1730℃；出钢时在出钢槽上加入1Kg/t钢的铝；浇注前将炉料的0.1 wt%复合稀土变质剂加入浇注小包中，复合稀土变质剂为，Nd 10～15wt％、Ce 10～15wt％、Y 8～12wt％、Tb 6～8wt％、Sc 5～7wt％、Pr 5～7wt％、La+Yb+Gd+Er+Tm+Lu+Dy+Ho为10～20wt%、B 4～6wt%， V 2～4wt%，W 2～4wt%、余为铁。