[发明专利]一种内螺纹铬合金孤岛海水淡化系统

摘要

本发明涉及一种海水淡化系统，一种内螺纹铬合金孤岛海水淡化系统，位于室内的手摇娱乐器带动行星齿轮增速箱高速旋转，经铬合金内螺纹联轴器由内向外穿越隔离墙的传动管隔离孔驱动离心提升泵经提升进水管从海底滤水器处获取海水，将所获取的海水经提升出水管由外向内穿越隔离墙的水管隔离孔依次流入到微电解罐处理装置和尘渣沉淀过滤装置后进入清洁海水备用罐里备用；成对设置的脚踏娱乐器内置有微型柱塞泵，微型柱塞泵的高压泵进水管连接在清洁海水备用罐上，微型柱塞泵的高压泵出水管连接着反渗透膜组件的渗透膜进口；渗透膜出口渗透出来的淡水流经活性碳吸附罐处理后符合生活饮用标准的达标淡水最终送入淡水储存罐供孤岛人们生活饮用。

主权项

一种内螺纹铬合金孤岛海水淡化系统，位于室内的手摇娱乐器（55）带动行星齿轮增速箱（30）的高速输出轴（34），高速输出轴（34）与铬合金内螺纹联轴器（40）的联轴器输入内螺纹（341）固定连接，所述的铬合金内螺纹联轴器（40）由内向外穿越隔离墙（19）的传动管隔离孔（17），所述的铬合金内螺纹联轴器（40）的联轴器输出内螺纹（241）与离心提升泵（20）的提升泵输入轴（24）固定连接，所述的离心提升泵（20）的提升进水管（21）连接着海底滤水器（11），所述的海底滤水器（11）的底端滤网孔直径小于等于1毫米；所述的提升进水管（21）上有铬合金内螺纹止回器（10）；所述的离心提升泵（20）的提升出水管（29）由外向内穿越所述的隔离墙（19）的水管隔离孔（18）后，依次接到微电解罐处理装置（13）和尘渣沉淀过滤装置（14）以及清洁海水备用罐（15）；成对设置的脚踏娱乐器（70）内置有微型柱塞泵，微型柱塞泵的高压泵进水管（71）连接在所述的清洁海水备用罐（15）上，微型柱塞泵的高压泵出水管（79）连接着反渗透膜组件（90）的渗透膜前腔（91）；所述的反渗透膜组件（90）的渗透膜后腔（92）依次连接到活性碳吸附罐（98）和淡水储存罐（99），其特征是：所述的脚踏娱乐器（70）中的脚踏器底座（81）上固定有2至4根柱塞泵支柱（82）和杠杆支座（83）以及弹簧支座（88），脚踏杠杆（85）中间段有滑行长槽（86）滑动配合着下端滑块（67），所述的脚踏杠杆（85）一端有踏脚板（84），脚踏杠杆（85）另一端与所述的杠杆支座（83）之间有杠杆轴销（95）可旋转固定；所述的柱塞泵支柱（82）上有支撑板（89）固定着泵杆滑道（87）外缘，泵杆滑道（87）上连接有圆柱缸体（74），圆柱缸体（74）内圆滑动配合着泵活塞（73）外圆，泵活塞（73）下接活塞圆杆（75）穿越泵缸腔底板（77）的泵密封套（72）后固定连接着活塞杆叉（76），活塞杆叉（76）与所述的下端滑块（67）之间有滑道轴销（66）可旋转固定；所述的脚踏杠杆（85）中间段下底面上固定着圆柱弹簧（65）一端头，圆柱弹簧（65）另一端头固定在所述的弹簧支座（88）上；泵缸腔底板（77）一侧接通所述的高压泵进水管（71），泵缸腔底板（77）另一侧接通所述的高压泵出水管（79），所述的高压泵进水管（71）和所述的高压泵出水管（79）上都设置有水平内螺纹止回器（80）；所述的圆柱缸体（74）内圆壁上有一层厚度为0.4至0.6毫米的铬合金硬质耐腐材料，所述的铬合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成：Cr: 46—47、Ni:7—8、Cu: 5—6、Mo:8—9、Zn: 6—7、Mn: 4—5、Sn: 4—5，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C少于O.08、 Si少于0.22、S少于O.Ol3、 P少于O.018；所述的泵活塞（73）和所述的活塞圆杆（75）整体以AL2O3(三氧化二铝)为基料的耐磨陶瓷，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为AL2O3  92‑93；  MgO  2.3‑2.4；  BaCO3  2.5‑2.6； 综合粘土2.5‑2.7；所述的铬合金内螺纹联轴器（40）包括输出内螺纹接头（242）、输出正方体万向节（244）、输出三边套管（240）、输入三棱柱（340）、输入正方体万向节（344）以及输入内螺纹接头（342）；所述的输出内螺纹接头（242）两端分别为所述的联轴器输出内螺纹（241）和输出接头双脚（243），所述的输入内螺纹接头（342）两端分别为所述的联轴器输入内螺纹（341）和输入接头双脚（343）；所述的输出正方体万向节（244）上有两对相互垂直布置的输出方体接头孔（246）和输出方体套管孔（245），所述的输入正方体万向节（344）上有两对相互垂直布置的输入方体管柱孔（345）和输入方体接头孔（346）；所述的输出接头双脚（243）上有输出接头定位孔（236）过盈配合着输出接头销轴（266）外端，输出接头销轴（266）内端与所述的输出方体接头孔（246）之间为可旋转间隙配合；所述的输出三边套管（240）的输出套管双脚（248）上有输出套管定位孔（285）过盈配合着输出套管销轴（255）外端，输出套管销轴（255）内端与所述的输出方体套管孔（245）之间为可旋转间隙配合；所述的输入接头双脚（343）上有输入接头定位孔（336）过盈配合着输入接头销轴（366）外端，输入接头销轴（366）内端与所述的输入方体接头孔（346）之间为可旋转间隙配合；所述的输入三棱柱（340）的输入套管双脚（348）上有输入套管定位孔（385）过盈配合着输入管柱销轴（355）外端，输入管柱销轴（355）内端与所述的输入方体管柱孔（345）之间为可旋转间隙配合；所述的输出三边套管（240）的三等边套孔（249）与输入三棱柱（340）的三棱柱轴销（349）之间为滑动配合；所述的输出三边套管（240）和输入三棱柱（340）均采用所述的铬合金硬质耐腐材料；    所述的铬合金内螺纹止回器（10）包括内螺接头阀体（150）、上导流体（130）、下导流体（180）以及上半阀芯（160）和下半阀芯（170），所述的内螺接头阀体（150）外圆的上下两端有阀体内螺纹（155），所述的内螺接头阀体（150）的内圆通孔（157）上下分别有上台阶孔（153）和下台阶孔（158），所述的上台阶孔（153）上端以及所述的下台阶孔（158）下端分别都有紧固内螺孔（154）；所述的上导流体（130）平面端固定连接着上圆柱体（132），上圆柱体（132）下方过渡缩小连接有流道圆杆（134），流道圆杆（134）过渡放大连接有圆柱阀杆（131），所述的上圆柱体（132）外圆尺寸与所述的圆柱阀杆（131）外圆尺寸相同，所述的上导流体（130）外圆弧面上有定位上四板（135），定位上四板（135）外缘与所述的上台阶孔（153）之间为滑动配合，位于上方所述的锥孔压盖（140）的压盖内螺纹（145）与所述的上台阶孔（153）上端的紧固内螺孔（154）相结合，锥孔压盖（140）的压盖内端面（143）将所述的定位上四板（135）与所述的内螺接头阀体（150）固定住；所述的下导流体（180）平面端有下导流光孔（189）内圆与圆柱阀杆（131）外圆之间为滑动配合，所述的下导流光孔（189）底端与圆柱阀杆（131）下端面之间有装配间隙（139）；所述的下导流体（180）外圆弧面上有定位下四板（185），定位下四板（185）外缘与所述的下台阶孔（158）之间为滑动配合，位于下方所述的锥孔压盖（140）的压盖内螺纹（145）与所述的下台阶孔（158）下端的紧固内螺孔（154）相结合将所述的定位下四板（185）与所述的内螺接头阀体（150）固定住；所述的上半阀芯（160）的上圆锥筒（169）与上圆锥体（168）之间有三叶上连筋（161）相连接，所述的上圆锥筒（169）外缘连接有密封上端面（162），所述的上圆锥筒（169）内缘连接有上筒内螺纹（163），所述的上圆锥体（168）上的阀芯上内圆（164）与所述的上圆柱体（132）外圆之间为滑动配合；所述的下半阀芯（170）的下圆锥筒（179）与下圆锥体（178）之间有三叶下连筋（171）相连接，所述的下圆锥筒（179）外缘连接有密封下端面（172），所述的下圆锥筒（179）内缘连接有下筒外螺纹（173）与所述的上筒内螺纹（163）密闭相配合；所述的下筒外螺纹（173）处的阀芯中内圆（175）与所述的下圆锥体（178）上的阀芯下内圆（174）尺寸相同且均与所述的圆柱阀杆（131）外圆之间为滑动配合；所述的密封上端面（162）与所述的密封下端面（172）之间密闭固定着空腔圆筒（165）两端面，空腔圆筒（165）与所述的内圆通孔（157）之间为间隙配合；所述的上圆锥筒（169）外圆与所述的下圆锥筒（179）外圆相等且均与所述的内圆通孔（157）之间为滑动配合；所述的定位上四板（135）以及所述的定位下四板（185）的单叶厚度为6至7毫米；所述的上圆柱体（132）外表面和所述的圆柱阀杆（131）外表面均有一层所述的铬合金硬质耐腐材料厚度为0.4至0.6毫米。