[发明专利]一种离合齿卡箍接头铝合金海水淡化组合器械有效

专利信息
申请号: 201410194537.6 申请日: 2014-05-09
公开(公告)号: CN103964618A 公开(公告)日: 2014-08-06
发明(设计)人: 张志雄 申请(专利权)人: 张志雄
主分类号: C02F9/06 分类号: C02F9/06;C22C30/06;C04B35/584;C02F103/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及一种海水淡化器械,一种离合齿卡箍接头铝合金海水淡化组合器械,位于室内的手摇娱乐器带动行星齿轮增速箱的高速输出轴,经铝合金离合齿联轴器由内向外穿越隔离墙的传动管隔离孔,铝合金离合齿联轴器的输出端离合凸齿与离心提升泵的提升泵输入轴固定连接,离心提升泵的提升进水管连接着海底滤水器;离心提升泵的提升出水管依次接到微电解罐处理装置和尘渣沉淀过滤装置以及清洁海水备用罐;成对设置的脚踏娱乐器内置有微型柱塞泵,微型柱塞泵的高压泵进水管连接在清洁海水备用罐上,微型柱塞泵的高压泵出水管连接着反渗透膜组件的渗透膜前腔;反渗透膜组件的渗透膜后腔依次连接到活性碳吸附罐和淡水储存罐。
搜索关键词: 一种 离合 齿卡箍 接头 铝合金 海水 淡化 组合 器械
【主权项】:
一种离合齿卡箍接头铝合金海水淡化组合器械,位于室内的手摇娱乐器(55)带动行星齿轮增速箱(30)的高速输出轴(34),高速输出轴(34)与铝合金离合齿联轴器(40)的输入端离合凹齿(341)固定连接,所述的铝合金离合齿联轴器(40)由内向外穿越隔离墙(19)的传动管隔离孔(17),所述的铝合金离合齿联轴器(40)的输出端离合凸齿(241)与离心提升泵(20)的提升泵输入轴(24)固定连接,所述的离心提升泵(20)的提升进水管(21)连接着海底滤水器(11),所述的海底滤水器(11)的底端滤网孔直径小于等于1毫米;所述的提升进水管(21)上有铝合金卡箍接头止回器(10);所述的离心提升泵(20)的提升出水管(29)由外向内穿越所述的隔离墙(19)的水管隔离孔(18)后,依次接到微电解罐处理装置(13)和尘渣沉淀过滤装置(14)以及清洁海水备用罐(15);成对设置的脚踏娱乐器(70)内置有微型柱塞泵,微型柱塞泵的高压泵进水管(71)连接在所述的清洁海水备用罐(15)上,微型柱塞泵的高压泵出水管(79)连接着反渗透膜组件(90)的渗透膜前腔(91);所述的反渗透膜组件(90)的渗透膜后腔(92)依次连接到活性碳吸附罐(98)和淡水储存罐(99),其特征是:所述的脚踏娱乐器(70)中的脚踏器底座(81)上固定有2至4根柱塞泵支柱(82)和杠杆支座(83)以及弹簧支座(88),脚踏杠杆(85)中间段有滑行长槽(86)滑动配合着下端滑块(67),所述的脚踏杠杆(85)一端有踏脚板(84),脚踏杠杆(85)另一端与所述的杠杆支座(83)之间有杠杆轴销(95)可旋转固定;所述的柱塞泵支柱(82)上有支撑板(89)固定着泵杆滑道(87)外缘,泵杆滑道(87)上连接有圆柱缸体(74),圆柱缸体(74)内圆滑动配合着泵活塞(73)外圆,泵活塞(73)下接活塞圆杆(75)穿越泵缸腔底板(77)的泵密封套(72)后固定连接着活塞杆叉(76),活塞杆叉(76)与所述的下端滑块(67)之间有滑道轴销(66)可旋转固定;所述的脚踏杠杆(85)中间段下底面上固定着圆柱弹簧(65)一端头,圆柱弹簧(65)另一端头固定在所述的弹簧支座(88)上;泵缸腔底板(77)一侧接通所述的高压泵进水管(71),泵缸腔底板(77)另一侧接通所述的高压泵出水管(79),所述的高压泵进水管(71)和所述的高压泵出水管(79)上都设置有水平止回器(80);所述的圆柱缸体(74)内圆壁上有一层厚度为0.4至0.6毫米的铝合金硬质耐腐材料,所述的铝合金硬质耐腐材料由如下重量百分比的元素组成:Al: 46—47、Ni: 8—9、Cu:7—8、Cr:6—7、Zn:5—6、Mo:4—5、Mn: 3—4、Sn: 2—3,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:C少于O.08、 Si少于0.22、S少于O.Ol3、 P少于O.018;所述的泵活塞(73)和所述的活塞圆杆(75)整体为氮化硅陶瓷,以Si3N4 (氮化硅)为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3(碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:95.6‑95.8;  MgO:1.1‑1.3;  BaCO3:1.2‑1.4; 综合粘土1.7‑1.9;所述的铝合金离合齿联轴器(40)包括输出离合齿接头(242)、输出正方体万向节(244)、输出椭圆孔套管(240)、输入椭圆柱(340)、输入正方体万向节(344)以及输入离合齿接头(342);所述的输出离合齿接头(242)两端分别为所述的输出端离合凸齿(241)和输出接头双脚(243),所述的输入离合齿接头(342)两端分别为所述的输入端离合凹齿(341)和输入接头双脚(343);所述的输出正方体万向节(244)上有两对相互垂直布置的输出方体接头孔(246)和输出方体套管孔(245),所述的输入正方体万向节(344)上有两对相互垂直布置的输入方体管柱孔(345)和输入方体接头孔(346);所述的输出接头双脚(243)上有输出接头定位孔(236)过盈配合着输出接头销轴(266)外端,输出接头销轴(266)内端与所述的输出方体接头孔(246)之间为可旋转间隙配合;所述的输出椭圆孔套管(240)的输出套管双脚(248)上有输出套管定位孔( 285)过盈配合着输出套管销轴(255)外端,输出套管销轴(255)内端与所述的输出方体套管孔(245)之间为可旋转间隙配合;所述的输入接头双脚(343)上有输入接头定位孔(336)过盈配合着输入接头销轴(366)外端,输入接头销轴(366)内端与所述的输入方体接头孔(346)之间为可旋转间隙配合;所述的输入椭圆柱(340)的输入套管双脚(348)上有输入套管定位孔(385)过盈配合着输入管柱销轴(355)外端,输入管柱销轴(355)内端与所述的输入方体管柱孔(345)之间为可旋转间隙配合;所述的输出椭圆孔套管(240)的椭圆套孔(249)与输入椭圆柱(340)的椭圆柱轴销(349)之间为滑动配合;所述的输出椭圆孔套管(240)和输入椭圆柱(340)均采用所述的铝合金硬质耐腐材料;所述的铝合金卡箍接头止回器(10)包括卡箍接头阀体(150)、上导流体(130)、下导流体(180)、上半阀芯(160)以及下半阀芯(170),所述的卡箍接头阀体(150)外圆的下端有下管卡箍头(159),所述的卡箍接头阀体(150)外圆的下端有出管卡箍头(154),所述的下管卡箍头(159)外端面有阀下管平面(191)与所述的提升进水管(21)下半段的海底进管接头(118)外端面的进管路端平面(119)密闭紧贴,所述的出管卡箍头(154)外端面有阀出管平面(141)与所述的提升进水管(21)上半段的离心泵吸管接头(113)外端面的泵吸口管端平面(114)密闭紧贴,所述的进管路端平面(119)和泵吸口管端平面(114)背侧面都有管路锥台面(112),所述的阀下管平面(191)和阀出管平面(141)背侧面都有阀管锥台面(152)与所述的管路锥台面(112)相对称,成对组装由两组螺栓螺母(111)紧固的卡箍左半瓦(121)和卡箍右半瓦(122)上分别有上下对称的左锥孔面(129)和右锥孔面(128),左锥孔面(129)和右锥孔面(128)同时与所述的阀管锥台面(152)和管路锥台面(112)相配合;所述的卡箍接头阀体(150)的内圆通孔(157)上下分别有上台阶孔(153)和下台阶孔(158);所述的上导流体(130)平面端固定连接着上圆柱体(132),上圆柱体(132)下方过渡缩小连接有流道圆杆(134),流道圆杆(134)过渡放大连接有圆柱阀杆(131),圆柱阀杆(131)下端面有阀杆内螺孔(139),且所述的上圆柱体(132)外圆尺寸与所述的圆柱阀杆(131)外圆尺寸相同;所述的上导流体(130)外圆弧面上有定位上六板(135),定位上六板(135)外缘与所述的上台阶孔(153)之间为滑动配合;所述的下导流体(180)平面端有阀杆外螺柱(189)与所述的阀杆内螺孔(139)螺旋紧固连接,所述的下导流体(180)外圆弧面上有定位下六板(185),定位下六板(185)外缘与所述的下台阶孔(158)之间为滑动配合;所述的上半阀芯(160)的上圆锥筒(169)与上圆锥体(168)之间有三叶上连筋(161)相连接,所述的上圆锥筒(169)外缘连接有上筒台阶外圆(162),所述的上圆锥筒(169)内缘连接有上筒内螺纹(163),所述的上圆锥体(168)上的阀芯上内圆(164)与所述的上圆柱体(132)外圆之间为滑动配合;所述的下半阀芯(170)的下圆锥筒(179)与下圆锥体(178)之间有三叶下连筋(171)相连接,所述的下圆锥筒(179)外缘连接有下筒台阶内圆(172)与所述的上筒台阶外圆(162)密闭相配合,所述的下圆锥筒(179)内缘连接有下筒外螺纹(173)与所述的上筒内螺纹(163)密闭相配合;所述的下筒外螺纹(173)内侧的阀芯中内圆(175)与所述的下圆锥体(178)上的阀芯下内圆(174)尺寸相同且均与所述的圆柱阀杆(131)外圆之间为滑动配合;所述的上半阀芯(160)外圆与所述的下半阀芯(170)外圆相等且均与所述的内圆通孔(157)之间为滑动配合;所述的定位上六板(135)以及所述的定位下六板(185)的单叶厚度为4至5毫米;所述的上圆柱体(132)外表面和所述的圆柱阀杆(131)外表面均有一层所述的铝合金硬质耐腐材料厚度为0.4至0.6毫米。
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