[发明专利]液粉同轴喷射增材制造有效
| 申请号： | 201410194780.8 | 申请日： | 2014-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN105082545B | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 刘继常 | 申请（专利权）人： | 芜湖市智行天下工业设计有限公司 |
| 主分类号： | B29C64/165 | 分类号： | B29C64/165;B33Y10/00 |
| 代理公司： | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人： | 杨涛 |
| 地址： | 241000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 一种增材制造方法，可以成形二元复合材料的3D实体构件。根据物体CAD模型，在计算机控制下，同时分别采用送粉器实时定量输送粉末到喷嘴、采用压射器实时定量压射液体（凝胶）经过与喷嘴同轴的压射头到达喷嘴底部，同轴的液体（凝胶）和粉末在喷嘴底部汇集混合后喷射到工件（基底）表面并固化在工件（基底）表面上，固化的混合物逐层堆积结合成一个3D实体构件。本发明实施后，可以成形各个部位成分与性能、孔隙尺寸与分布按需要变化的二元复合材料的3D实体构件。 | ||
| 搜索关键词： | 同轴 喷射 制造 | ||
【主权项】：
1.一种新的增材制造方法，其特征是：根据物体CAD模型，在计算机控制下，同时分别采用送粉器实时定量输送粉末到喷嘴、采用压射器实时定量压射液体经过与喷嘴同轴的压射头到达喷嘴底部，同轴的液体和粉末在喷嘴底部汇集混合后喷射到工件表面并固化在工件表面上，固化的混合物逐层堆积结合成一个实体构件；注射管位于同轴喷嘴中心，同轴的粉末流在喷嘴中呈锥壳形向前流动，汇聚时与从注射管中喷射出来的液体混合，调整粉末流锥角、出口尺寸、注射管口径以及注射管口与粉末流出口相对位置，可以调节液粉混合流横截面的大小和液粉混合状况；在液粉同轴喷射增材制造过程中，实时调节粉末与液体的输送速度与比例，可改变实体各个部位的孔隙尺寸与数量，也可相应改变实体各个部位的材质与性能。
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