[发明专利]一种Ni-Cr-Fe电热合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种Ni‑Cr‑Fe电热合金的制备方法，所述制备方法包括：配料、熔炼、电渣精炼、锻造、热轧、轧后热处理和漂洗后进行多道次拉拔等工艺。本发明通过优化Ni‑Cr‑Fe电热合金的元素组成及其配比，优化熔炼、电渣精炼、锻造、热轧和轧后热处理的工艺参数，改善夹杂物形貌，提高合金带材的力学性能、使用温度和寿命，克服了现有技术中的不足，具有良好的工业应用前景。

主权项

1.一种Ni‑Cr‑Fe电热合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)配料：按照以下组成进行配料：C：0.05％、Si：1.2％、Mn：0.7％、Al：3.8％、Cr：9.5％、Ni：28％、Hf：1.3％、Zr：0.9％、Nb：1.7％、Ti：3％、V：1.6％、Ce：0.07％、La：0.04％、S≤0.001％、P≤0.001％，余量为铁和不可避免的杂质；(2)熔炼：将上述原料装入中频感应炉中熔炼，完全熔化后在1750℃条件下精炼10min；(3)电渣精炼：用萤石与二氧化钛制备引弧剂，用CaF2、Al2O3制作重熔电渣系；装炉、弧造渣、冶炼、补缩、冷却，制成铸锭；(4)锻造：将上述铸锭放入300℃的箱式电阻炉中加热，在2h内升温至1350℃，保温25min后放入等温锻造机内锻造，总变形量大于50％，开锻温度为1250℃，终锻温度大于800℃，锻造后油淬；(5)热轧：入炉温度：950‑1000℃，升温时间大于50分钟，加热温度：1180‑1200℃，保温时间大于30分钟，开轧温度大于1160℃，终轧温度大于950℃；(6)轧后热处理：将轧后带材加热至900℃，保温10h，水淬；(7)漂洗后进行多道次拉拔得到Ni‑Cr‑Fe电热合金成品。