[发明专利]一种溶剂法热镀锌用镀层减薄无铵盐助镀剂有效
申请号: | 201410198052.4 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN103938142A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 江社明;唐囡;张启富;涂湛;胡春东;邓静伟;李远鹏;王贺贺 | 申请(专利权)人: | 国家电网公司;国网江西省电力科学研究院 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/30 |
代理公司: | 南昌市平凡知识产权代理事务所 36122 | 代理人: | 姚伯川 |
地址: | 100761 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀剂,所述助滤剂的成分含量是:ZnCl280~140g/L,NaCl5~60g/L,MgCl21~5g/L,KCl1~6g/L,油酸2~6g/L,NiCl22~10g/L,其余为水。本发明助镀剂可以解决溶剂法热镀锌时的污染和镀层超厚的问题。本发明助镀剂生产工艺简单,在预镀件上形成均匀溶剂薄膜,热镀时,无浓烟和漏镀现象,镀层表面光亮,锌层中的合金层减薄,镀层减薄50%以上,降低锌耗,节约成本。本明适用于无铵盐和减薄镀层厚度的溶剂法热镀锌助镀工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 溶剂 镀锌 镀层 减薄无 铵盐 助镀剂 | ||
【主权项】:
一种溶剂法热镀锌用镀层减薄无铵盐助镀剂,包括氯化鋅、氯化钠,其特征在于,所述助镀剂还包括氯化镁、氯化钾、氯化镍和表面活性剂;所述助镀溶剂的具体化学成分是(按重量%计):ZnCl2 80~140g/L, NaCl 5~60g/L, MgCl2 1~5g/L, KCl 1~6g/L, 油酸 2~6g/L,NiCl2 2~10g/L,其余为水。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物