[发明专利]一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置有效
申请号: | 201410199410.3 | 申请日: | 2014-05-13 |
公开(公告)号: | CN105084370B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 周迎春;李昌;刘兴平;刘建海 | 申请(专利权)人: | 新特能源股份有限公司 |
主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 罗建民;邓伯英 |
地址: | 830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐国*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明公开了一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置,该方法包括以下步骤:(1)将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离,分离出氯硅烷气体,并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收;(2)将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应,将该中和反应后的固液混合物排出。使用该方法和装置可将冷氢化工艺中的渣浆中的固液进行有效分离得到固体废渣和液态氯硅烷,最终得到的固体废渣可以有效处理,而得到的液态氯硅烷可以进入冷氢化工艺中重新利用,不仅解决了冷氢化工艺的渣浆排放问题,而且使液态氯硅烷得到了再利用,节约了能源,同时做到了环保。该方法进行渣浆处理,能耗低、产品回收率高、工艺流程简单。 | ||
搜索关键词: | 冷氢 方法和装置 氯硅烷气体 液态氯硅烷 渣浆处理 渣浆 固体废渣 中和反应 产品回收率 固液混合物 有效处理 有效分离 蒸发分离 重新利用 工艺流程 固体物 剩余渣 液态物 再利用 冷凝 固液 碱液 排出 水解 能耗 蒸发 回收 节约 排放 能源 环保 | ||
【主权项】:
1.一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离,分离出氯硅烷气体,并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收;(2)将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应,将该中和反应后的固液混合物排出;在步骤(1)中,用于收集冷氢化工艺产生的渣浆,并将所述渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离,以分离出氯硅烷气体的为渣浆收集、固液分离设备,所述渣浆收集、固液分离设备为闪蒸罐,所述闪蒸罐中有渣浆搅拌器,所述闪蒸罐内的温度为40~80℃;在所述步骤(1)中在所述将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离得到剩余渣浆后,还包括步骤(h):将得到的所述剩余渣浆进行再次蒸发;对所述剩余渣浆进行再次蒸发的为旋转干燥机,所述旋转干燥机用于对所述渣浆进行再次蒸发,其加热温度为60~180℃,旋转干燥机内的渣浆再进入放空过滤器,以脱除渣浆中的金属氯化物及微量硅粉,催化剂与氯硅烷气体分离,这样就使得剩余渣浆中的氯硅烷液体气化后变成氯硅烷气体,再将该氯硅烷气体冷凝为氯硅烷液体后进入氯硅烷回收塔;所述水解中和反应所用的碱液是30~50%的烧碱或6~15%的石灰乳。
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