[发明专利]一种可重构铸造成型快速3D打印方法无效
| 申请号： | 201410199927.2 | 申请日： | 2014-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN104002481A | 公开（公告）日： | 2014-08-27 |
| 发明（设计）人： | 刘伟东;刘屿;陈安;胡跃明;吴忻生 | 申请（专利权）人： | 华南理工大学 |
| 主分类号： | B29C67/00 | 分类号： | B29C67/00 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍 |
| 地址： | 511458 广东省广州市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种可重构铸造成型快速3D打印方法，基于可重构铸模，包括步骤：步骤1、基于Solidwork、Pro/E三维建模软件建立零部件的三维模型；步骤2、对所述三维模型进行解析，获得stl格式的标准格式模型；步骤3、解析stl格式的标准格式模型获得包络球运动轨迹的g代码；步骤4、以g代码作为驱动，对可重构铸模进行重构，使重构的铸模与三维零件模型匹配；步骤5、基于重新构造的可重构铸模，向铸模腔内浇灌加热后的液态半液态3D打印材料；步骤6、浇灌完成后，对铸模进行拆卸，获得成型成性的零件模型。本发明采用基于铸造及可重构铸模的方式实现零部件的成型成性，大大提高零件3D打印的速度和效率及适用范围。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 可重构 铸造 成型 快速 打印 方法 | ||
【主权项】：
一种可重构铸造成型快速3D打印方法，基于可重构铸模，其特征在于，包括步骤：步骤1、基于Solidwork、Pro/E三维建模软件建立零部件的三维模型；步骤2、对所述三维模型进行解析，获得stl格式的标准格式模型；步骤3、解析stl格式的标准格式模型获得包络球运动轨迹的g代码；步骤4、基于g代码为驱动，对可重构铸模进行重构，使的重构的铸模与三维零件模型匹配；步骤5、基于重新构造的可重构铸模，向铸模腔内浇灌加热后的液态或半液态的3D打印材料；步骤6、浇灌完成后，对铸模进行拆卸，从而获得成型成性的零件模型。
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