[发明专利]一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法

摘要

一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法，本发明涉及铝合金板材的制造方法。本发明要解决解决现有铝合金板材存在强度、断后伸长率、断裂韧度、腐蚀性能和电导率低，且板材100％探伤无法满足A级标准要求的问题。方法：一、制备铝合金熔液；二、制备方铸锭；三、退火；四、制备铝合金方铸锭；五、制备板材坯料；六、加热；七、制备铝合金板材；八、切断；九、固溶处理及淬火；十、拉伸矫直；十一、时效处理；十二、切锯，即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明用于一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法。

主权项

一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法，其特征在于一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法是按以下步骤完成的：一、制备铝合金熔液：首先按质量分数5.7％～6.7％Zn、1.9％～2.6％Mg、2.0％～2.6％Cu、0.08％～0.15％Zr、0.001％～0.12％Si、0.001％～0.15％Fe、0.001％～0.1％Mn、0.001％～0.04％Cr、0.001％～0.06％Ti和余量为铝称取铝锭、铜锭、镁锭、锌锭、铝锆合金锭、铝钛合金锭和铝钛硼晶粒细化剂，然后在温度为720℃～760℃的熔炼炉中熔炼6h～9h，得到铝合金熔液；二、制备方铸锭：在铸造温度为705℃～730℃、铸造速度为35mm/min～45mm/min、冷却水温度为10℃～20℃和冷却水强度为0.01MPa～0.05MPa的条件下将步骤一得到的铝合金熔液铸造成厚为440mm和宽为1300mm的方铸锭；三、退火：将步骤二得到的方铸锭在温度为460℃～475℃的条件下保温47h～50h，出炉后自然冷却至室温得到退火后的方铸锭；四、制备铝合金方铸锭：室温条件下使用刨床将退火后的方铸锭去表面的铸造氧化皮，得到厚为380mm～390mm和宽为1250mm的铝合金方铸锭；五、制备板材坯料：室温条件下使用锯床将厚为380mm～390mm和宽为1250mm的铝合金方铸锭切断成长度为1320mm、厚为380mm～390mm和宽为1250mm的板材坯料；六、加热：将步骤五得到的板材坯料放入温度为375℃～420℃的电阻加热炉中加热，加热时间为12h～16h，得到热板材坯料；七、制备铝合金板材：将步骤六得到的热板材坯料在开轧温度为380℃～420℃和终轧温度为350℃～370℃的条件下使用轧机轧制，得到铝合金板材；八、切断：室温条件下使用锯床切除铝合金板材的缺陷部分，得到质量均一的铝合金板材；九、固溶处理及淬火：将质量均一的铝合金板材在温度为465℃～475℃的条件下使用辊底炉进行固溶处理，处理时间为1h～3h，然后在温度为0℃～35℃的水中淬火0s～30s，得到淬火后的铝合金板材；十、拉伸矫直：将淬火后的铝合金板材在拉伸道次变形率为1.5％～3％的条件下通过拉伸模具进行拉伸矫直，得到拉伸后的铝合金板材；十一、时效处理：将拉伸后的铝合金板材在温度为105℃～125℃下，保温4h～8h，然后将温度从105℃～125℃升到165℃～175℃，并在温度为165℃～175℃的条件下保温20h～26h，得到时效处理后的铝合金板材；十二、切锯：室温条件下使用锯床切锯时效处理后的铝合金板材，得到航空用铝合金预拉伸板材。