[发明专利]一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法有效
申请号: | 201410209070.8 | 申请日: | 2014-05-16 |
公开(公告)号: | CN104018110A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 柳彦博;马壮;王皓;王斌 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/12 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 杨志兵;李爱英 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法,属于表面工程领域。所述的铁氧体导电陶瓷涂层为复合涂层,由包括粘结层和陶瓷层组成,粘结层是金属材料或合金材料,陶瓷层是分子式为MeFe2O4的铁氧体陶瓷材料。首先通过等离子喷涂工艺先将粘结层粉末喷涂至金属基体表面,形成粘结层;再通过超音速火焰喷涂将铁氧体陶瓷粉末喷涂到所述粘结层表面,形成陶瓷层。所述铁氧体导电陶瓷涂层具有良好的结合强度、耐腐蚀性能与导电性能;所述制备方法工艺简单、操作方便,可应用于不同形状或不同大小的金属基体表面,特别是在制备大面积实际应用的耐腐蚀导电陶瓷涂层时突显出其优越性。 | ||
搜索关键词: | 一种 铁氧体 导电 陶瓷 涂层 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种铁氧体导电陶瓷涂层的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:(1)对待喷涂金属基体表面进行清洗、喷砂处理;(2)分别将粘结层粉末和铁氧体陶瓷粉末进行烘干处理,并将烘干后的两种粉末分别装入送粉器中,其中,烘干处理温度为80~200℃;(3)将待喷涂金属基体固定在等离子喷涂设备的工作台上,并采用压缩空气进一步清理待喷涂金属基体表面;(4)对待喷涂金属基体表面进行预热后用等离子喷枪将粘结层粉末均匀喷涂至待喷涂金属基体表面,形成粘结层,粘结层的厚度为0.1~0.2mm;(5)用超音速火焰喷枪将铁氧体陶瓷粉末均匀喷涂至粘结层表面,形成陶瓷层,陶瓷层厚度为0.1~0.3mm;其中,步骤(4)和步骤(5)所述喷涂过程中均采用内送粉方式进行送粉,采用压缩空气冷却待喷涂金属基体表面;等离子喷涂工艺参数见表1,超音速火焰喷涂工艺参数见表2;表1![]()
粘结层和陶瓷层共同构成了所述的铁氧体导电陶瓷涂层,所述粘结层是金属材料或合金材料,所述陶瓷层是分子式为MeFe2O4的铁氧体陶瓷材料,其中,Me是Mn2+,Zn2+,Cu2+,Ni2+,Mg2+,Co2+和Li+0.5Fe3+0.5中的一种。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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