[发明专利]一种塑料进气歧管的制造方法

摘要

本发明公开了一种塑料进气歧管的制造方法，先用橡胶材料制作一个与所需进气歧管内腔形状完全相同的橡胶套；再将橡胶套放置到进气歧管注塑模具的模腔内；注塑前，先通过高压水泵往橡胶套内充水，使橡胶套膨胀到与所需塑料进气歧管的内径相等的尺寸；开始往模具内注入塑料熔体，橡胶套内的水压随即上升，并保持到与熔体压力相等；注塑完毕，待制品冷却定型后，关闭高压水泵，打开模具，橡胶套排水泄压，将橡胶套从成型好的进气歧管中抽出，得到合格的塑料进气歧管。本发明优点是：降低了进气歧管在生产过程的能耗和环境污染，并提高气体在进气歧管中的流动速率，从而提高了发动机的燃油经济性。

主权项

一种塑料进气歧管的制造方法，其特征是包括如下步骤：（1）用橡胶材料制作一个与所需进气歧管内腔形状完全相同的橡胶套，橡胶套包含一主管、以及与主管相通的支管；（2）在塑料进气歧管注塑模具的模腔内镶嵌一个压力传感器； （3）将步骤（1）制作好的橡胶套，放置到塑料进气歧管注塑模具的模腔内，橡胶套主管的一端连接高压水泵，另一端连接电动溢流阀，在主管的出口与电动溢流阀之间并联有压力表，以观察橡胶套内的水压值，还设有单片机与压力传感器和电动溢流阀连接，溢流阀的开启压力受到单片机指令的控制，溢流阀的出口连接至散热器，溢流阀的出水经过散热器散热、冷却后回流到水箱循环使用；（4）注塑前，通过高压水泵往橡胶套内注入冷却水，调整电动溢流阀开启压力的大小，使橡胶套膨胀到与所需塑料进气歧管的内径相等的尺寸；（5）合上注塑模具，开始往模具内注入塑料熔体；（6）模腔内的压力传感器检测到熔体压力的变化并将该信号传输到单片机中进行数据比较处理，单片机随即向电动溢流阀发出控制信号，调整溢流阀的开启压力，橡胶套内的水压随即上升，并保持到与熔体压力相等；（7）注塑完毕，待制品冷却定型后，关闭高压水泵，打开模具，橡胶套排水泄压后，将橡胶套从成型好的塑料进气歧管中抽出，即得到合格的塑料进气歧管制品。