[发明专利]一种空心刹车凸轮轴及加工方法

摘要

本发明涉及一种空心刹车凸轮轴，其组成部分包括主轴体、凸轮、花键轴，其特征在于主轴体为空心管结构，主轴体两端需要分别焊接凸轮和花键轴，从而形成完整的刹车凸轮轴。其结构简单、焊后变形小、精度高，不仅可以获得优良的焊接质量，而且有效控制了刹车凸轮轴的生产成本。符合汽车工业中的宽系列、多规格柔性化生产的需求。

主权项

一种空心刹车凸轮轴，包括主轴体、凸轮、花键轴组成，其特征在于：主轴体为空心管结构，主轴体两端需要分别焊接凸轮和花键轴，从而形成完整的刹车凸轮轴；其具体的加工步骤如下： 1）采用与焊接激光束同轴的氦氖激光束进行精确定位，保证焊接激光束对准空心刹车凸轮轴焊接位置；2）感应加热器环绕于焊接区域，将该区域材料温度加热至 600℃～ 800℃温度区间，温度达到要求后停止感应加热；3）加热停止时刻开始激光焊接，激光器输出功率区间4400W～4700W，焊接速度2.5m/min，离焦量‑2.5mm，焊接时焊缝侧吹保护气为氮气，流量为 30L/min ；激光同轴保护气为氦气，流量为 10L/min，高能量激光束将接头两侧母材熔化混合，液态金属冷却凝固后将焊件连接为整体，形成细致而均匀的焊缝；4）采用上述方法，依次进行主轴体与凸轮、花键轴两处焊接，完成空心刹车凸轮轴制造。