[发明专利]一种阶梯盒形类零件工艺成形方法

摘要

本发明属于钣金复杂零件成形方法，涉及提供一种阶梯盒形类零件的成形工艺方法。本发明先对展开料进行拉伸成形，然后经中间退火后进行液压成形，再钣金去余料，然后经热处理后，钣金校形，其中，在拉伸成形时，将零件底部拉伸到位，由后续液压成形工序对拉伸到位的零件底部作业成形出阶梯形。本发明实施时，拉伸用于零件预先成形，同时为后续液压工序预留材料，然后由液压工序完成阶梯形的成形，充分发挥了零件延展性，也充分的利用金属塑性变形的体积不变原理。避免了原有成形过程中零件周边存在破裂、滑移线、粗晶、“桔皮”、起皱等成形缺陷，提高了零件的质量，降低了产品报废率，节约了生产成本。因成形缺陷导致的零件报废率由原有的30％降低至1％。

主权项

一种阶梯盒形类零件的成形工艺方法，其特征在于，先对展开料进行拉伸成形，然后经中间退火后进行液压成形，再钣金去余料，然后经热处理后，钣金校形，其中，在拉伸成形时，将零件底部拉伸到位，由后续液压成形工序对拉伸到位的零件底部作业成形出阶梯形，具体过程如下：步骤1：制取展开料根据具体阶梯盒形类零件计算展开毛料尺寸，制取展开料；步骤2：拉伸成形根据零件具体情况尺寸，选择拉伸模凸模圆角、凹模圆角，若零件内R角为R3mm，高度为30mm，外形尺寸为：140mm X308mm，应将拉伸模凸模圆角R选择在R4mm至R6mm之间，拉伸模凹模圆角R选择在R6mm至R10mm之间，进行一次性拉伸作业，使得拉伸底部深度达到产品最后深度；步骤3：对拉伸完的产品进行退火消除残余应力；步骤4：液压成形零件拉伸到位后，压模凹模自上而下运动，运动到零件底部时，压模凹模R角处与压模凸模R角处共同作用下，使得该处材料开始塑性变形，随着压模凹模继续向下运动，压模凹模R角处与压模凸模R角处开始对材料产生拉伸的作用，直至零件达到阶梯状态；步骤5：钣金成形去除多余材料，然后热处理后，校形。